燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品特點(diǎn)：
圓形進(jìn)料口使得物料流速分布更均勻。進(jìn)料口鑲嵌可更換耐磨陶瓷，減輕了進(jìn)料口的磨蝕。螺旋葉片采用防腐蝕設(shè)計(jì)：由于螺旋葉片與固相物料長(zhǎng)期處于摩擦狀態(tài)，特別是在錐段，固相物料受到擠壓，更加劇葉片外緣的磨損。在螺旋錐段的葉片外緣鑲焊硬質(zhì)合金耐磨塊，螺旋直段的葉片外緣堆焊耐磨硬質(zhì)合金，有效地起到保護(hù)作用。螺旋葉片采用層流流動(dòng)設(shè)計(jì)：螺旋葉片的根部開(kāi)有對(duì)稱的導(dǎo)流孔，液相可沿軸向流到溢流口，降低了流動(dòng)速度，減少了液相對(duì)固相的擾動(dòng)，液相澄清度更高。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，已知吸入管路的全部阻力為1.5mH2O，當(dāng)?shù)卮髿鈮簽?.8114Pa，液體在吸入管路中的動(dòng)壓頭可忽略。試計(jì)算：輸送2℃清水時(shí)泵的安裝；改為輸送8℃水時(shí)泵的安裝高度。解：輸送2℃清水時(shí)泵的安裝高度已知：Hs=5.7mHf-1=1.5mu12/2g當(dāng)?shù)卮髿鈮簽?.8114Pa，與泵出廠時(shí)的實(shí)驗(yàn)條件基本相符，所以泵的安裝高度為Hg=5.7--1.5=4.2m。輸送8℃水時(shí)泵的安裝高度輸送8℃水時(shí)，不能直接采用泵樣本中的Hs值計(jì)算安裝高度，需按下式對(duì)Hs時(shí)行換算，即Hs1＝Hs＋(Ha－1.33)－(H－.24)已知Ha=9.8114Pa1mH2O，由附錄查得8℃水的飽和蒸汽壓為47.4kPa。配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。