WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），之后，泵軸凸面又轉到上方，重新撞擊葉輪向上運動，于是發出周期性的聲響。指出，在這種情況下運行的水泵是很危險的，除了轉子部件擺動引起向泵內漏空氣外，更嚴重的是會使葉輪產生裂紋、泵軸斷裂（在配合部位的邊緣處）等。有些滾動軸承定距套，由于沒被軸承壓靠，運行中也會有斷斷續續的與軸的碰擊聲。因定距套與軸的間隙較大，當它在軸向又沒被壓靠時，會把間隙出現在軸的下方。但偶然原因也會把間隙帶到上方，由于自身重量的關系，定距套向下落去，發出與軸輕微的碰擊聲。采用臥式三回程濕背結構，從而改善了鍋爐運行環境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計。煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象的發生。
磁力反應釜催化加氫磁力反應釜氣液分散與反應問題在化工和醫藥磁力反應釜應用中是經常遇到的，芳烴、脂肪腈、烯烴和炔烴的磁力反應釜液相催化加氫反應、烷基化反應、化反應、氧化反應等。其共同特點是反應速率受氣/液傳質的控制，而氣/液傳質涉及到氣體分散、氣體循環、以及固體催化劑懸浮等過程，問題變得比較復雜。由于磁力反應釜氣液的不相容性，且密度差別非常大，氣液反應器中未反應的氣體聚積在磁力反應釜內的上部空間，嚴重影響反應速率和效率。

鍋爐熱達90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動，了高溫煙氣在爐內的熱交換時間，達到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動調節的燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環境帶來的污染。

采用高保溫性能的超細玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節能控制系統，鍋爐及供汽（供水）可系統可以結合不同負荷來調節燃料供給，達到更加節能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。

采用活動爐頭結構，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動可拆結構，可方便地對鍋爐內部進行檢查、維護、保養。

此型號鍋爐為開發的新款全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐，產品設計新穎、結構合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），采用臥式三回程濕背結構，改善鍋爐運行環境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計，煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象。工作原理如下圖所示

性能優勢
1、鍋爐的設計、生產制造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低。有害物質NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結構，既提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質量達到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護方便快捷。

9、氧含量調節（選配）：該系統能成功檢測煙氣中的含氧量，并實時將該數據傳送到控制系統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在的工作狀態，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實現了人機對話和遠程控制。
智能化學反應儀的用途：智能化學實驗反應儀適用于常壓實驗反應，為實驗提供了真實性、可靠性、安全性保障。通過遠程操作，使實驗人員既能提高實驗效率和實驗質量，又能脫離實驗現場環境。綜合性能遠優于目前常用的常壓實驗反應設備。智能化學反應儀的性能特點：對反應過程中的溫度、轉速、實現恒定控制，對溫度、轉速、扭矩、酸度等常壓化學實驗反應中常用參數進行實時顯示和記錄。數據打印，為實驗和科研人員設計、觀察實驗反應效果提供直接且相惜的參數依據。

下一篇：http://www.huatuwangxiao.com/nuantongkongtiao/88-d6jlo5pof2291.html