生物質鍋爐

鍋爐容量：，在粗碎、中碎和細碎的三段開路粉碎過程中，根據生產要求的終產品粒度，手動（或自動）設定細碎機的排礦口尺寸，通過煤矸石粉碎機負荷定值控制系統，調整細碎機的給礦量，即中碎機的排礦量，使細碎機維持在滿負荷狀態下行；中碎機負荷定值控制系統，則根據細碎機負荷值（或給礦量要求值）和中碎機負荷值，調整中碎機的排礦口或給礦量，使中碎機維持在滿負荷狀態運行，并使其排礦量按細碎系統要求改變，由此使細碎機也維持在滿負荷狀態運行；中碎機的給礦量是煤矸石粉碎機的排礦量，該系統則通過調整粗碎機給礦量來改變中碎機的給礦量，實現中碎機負荷定值控制。近期本刊約請布魯克納銷售部主管斯萬達先生介紹了雙向拉伸技術的新發展與巿場趨勢。雙向拉伸技術有三個主要的發展方向。其一，普通包裝產品將更注重低成本和率；其二，對于特殊包裝，由于數量小，生產線需要高度靈活以適應在同一條線上改變聚合物；其三，用于技術應用的新工藝，如COCOP、TAC或其它光學用聚合物。雙向拉伸技術普遍被應用于日常包裝，如食品、消費品等。另外，發展得比較快的應用領域為用于提高隔水汽、隔氧和隔味的阻隔膜。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
綜合經濟性在綜合經濟性方面，塑料管的優勢正在被越來越多的用戶所認識。塑料管的單價雖比水泥管略高，但工程總造價卻不比水泥管高。天津市政工程設計院1992年起對UPVC雙壁波紋管，1998年起對PE雙壁波紋管在埋地排水管中的應用進行了系統研究，結論為：雙壁波紋管的工程造價與混凝土平口管相當，比承插口混凝土管低3%。施工周期顯著縮短，經濟效益顯著。大口徑室外PE埋地管是世界發展潮流近1年來，上塑料管的一個明顯發展趨勢是給水及輸氣PE管發展速度很快。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。