來源
真空熱水鍋爐的基本原理誕生于1972年蘇黎士理工大學。1975年日本TAKUMA公司據此原理開發出了真空熱水鍋爐，并獲發明專利，后來逐步在全世界得到推廣，此技術得到韓國企業的研制與發展，相繼出現韓國TAKUMA，
國內在80年代后期就有一些廠家研制真空熱水鍋爐，但由于技術方面的問題，主要是無法解決鍋爐在密封的真空狀態下水和鐵發生電化學反應生成不相溶氣體導致真空度不斷下降的問題，一直未得到推廣。90年代韓國的生產企業相對進入中國市場，后期約在2003年國內的鍋爐廠家開始生產真空鍋爐。

工作原理
真空鍋爐是在封閉的爐體內部形成一個負壓的真空環境，在機體內填充熱媒水。通過燃燒或其它方式加熱熱媒水，熱媒水被加熱產生蒸汽，蒸汽通過冷凝換熱加熱換熱器管子里的水，實現熱水的供應。

結構
真空鍋爐真空熱水鍋爐的下半部結構與普通鍋爐一樣，由燃燒室與傳熱管組成；其下半部裝有熱媒介，上部為真空室，其中插入了U型熱交換器。由于鍋爐整體是在負壓狀態下，故安全。爐內的熱媒介，在鍋爐運行的全過程中，不進、不出、不增、不減，只封閉在鍋爐的真空室內，在鍋爐的傳熱管與熱交換器之間傳遞熱量。爐內的熱媒介是完全脫氧的純凈水，無腐蝕，無水垢，使鍋爐壽命長達20多年。綜上所述，具有如此性能的鍋爐，其自然的發展趨勢就是替代傳統的鍋筒式與鍋殼式鍋爐；在日本的替代率高達85%以上，韓國也已達43%以上。

燃油/氣
1、真空熱水機組始終在負壓狀態下運行，永無膨脹爆炸的危 險， 具有常壓和有壓鍋爐所無法比擬的安全可靠性。
2、內置式不銹鋼換熱器，換熱，水質清潔。
3、煙管內置攏流片，增加了換熱效果，使結構更加緊湊。
4、進口燃燒器，燃燒，噪音、廢氣排放極低，達到國家一類地區要求。
5、整體采用方形結構，整體噴涂，外形緊湊美觀。
6、煙管內設有螺旋擾流片，強化了傳熱，提高了鍋爐效率，降低了運行成本。
7、間接式加熱：本體負壓，系統承壓。
8、大爐膽技術：有效增加了機組輻射受熱面積，降低了NOX排 放量。

適用性強
真空鍋爐由于特殊的設計結構形成，可一機多用，同時提供多路及不同溫差的熱水，滿足用戶中央空調、采暖、衛生熱水、泳池、賓館酒店等熱水供應的多種需要，也可為各類工礦企業提供工藝用水。由于保溫效果好，采用進口燃燒器，適用于海拔高度小于3000米的地區。對于被加熱是通過負壓蒸汽，間接接受燃燒器的熱量。在標準狀態下-76CMHG的真空室內的真空度，是隨著真空室內的蒸汽壓力的提高而下降的；當熱媒介的負壓蒸汽溫度達94℃時，真空度下降到-15CMHG，這時，真空開關啟動，停止燃燒的運行；隨著熱交換器帶走熱量，熱媒介及其蒸汽溫度的降低，負壓隨之提高，隨時真空開關啟動燃燒器如此往復地循環，達到供熱水和供暖的目的。爐內真空室真空度低為-15CMHG，高為-76CMHG，始終保持負壓狀態，安全，真空室內的熱媒介及其中蒸汽溫度可提高到94攝氏度，因此供暖及供熱水溫度可達80攝氏度以上。鍋爐本體與真空室不承受任何壓力，而換熱器可承受壓力。因此，從調試到運行全過程不需要檢查，不需要持證鍋爐工。

真空鍋爐采用韓國真空熱水鍋爐技術，鍋爐在真空狀態下運行，沸點低，汽化潛熱（凝結潛熱）換熱，有效地提高了熱效率，換熱性能好，本體三回程濕背式設計，有效的提高輻射和對流換熱面積，鍋爐的熱達91%。
機型豐富一機多用
真空鍋爐立式、臥式、燃油、燃氣、水管、煙管多種機型可供用戶自由選擇，熱交換器與集箱分離，采暖水、熱水的負荷可根據需要隨時切換，滿足用戶使用中對采暖水和清潔熱水的不同要求，確保熱水清潔穩定。