WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，保養保養是以操作工人為主，維修工人協助，按機械制圖計劃對設備局部拆卸和檢查，清洗規定地部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調整設備各機械有限公司部位地配合間隙，緊固設備地各個部位。保養所用時間為4-8h，一保完成后應做記錄并注明尚未清除地機械制造及自動化缺陷，車間機械員組織驗收。一保地范圍應是企業全部在用設備，對設備應嚴格執行。一保地主要目地是減機械制圖軟件少設備磨損，消除隱患、延長設備使用壽命，為完成到下次一保期間地生產任務在設備方面提供保障。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，自力式壓力調節閥因為不需要其它外來能源如電源、氣源，僅靠介質自身的能量來驅動，既節能又環保，使用方便，安裝完畢后設定好壓力值即可投入自動運行，所以在對控制精度要求不高，又缺乏電源、氣源的場合，得到了越來越廣泛的使用。不過，這種閥門也需正確選型和正確安裝、使用，才能投入運行后不出現什么問題。選型方面就不用多說了，比如調節閥是用來控制閥前壓力還是閥后壓力，介質是常溫還是高溫，有無腐蝕性，高工作壓力等等，一定要事先搞清楚，我們主要談談安裝使用方面的問題。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
由于突然改變溫度形成內應力，影響使用壽命。操作運轉在使用夾套設備時，應徐徐進行加壓、升溫，一般先通入.1Mpa（表壓）壓力蒸氣，保持15分鐘后，再緩緩升壓、升溫(升壓速度以每1分鐘升.1Mpa壓力為宜)，直到的操作壓力為止不管加熱或冷卻都應在允許溫度范圍內進行，我公司設備使用溫度-2℃溫差熱沖擊12℃，超過上述使用溫度范圍，訂貨合同中注明，另行設計制造；出料：出料時，如出料閥、出料管者塞，一律用非金屬工具輕輕捅開，不得碰敲；在使用中嚴防夾套內進入酸液，以防止搪玻璃層金屬吸氫反應，引起搪玻璃層磷爆；清洗：清洗罐內部時，不能使用金屬，而且對粘結在罐內面上的物粉清洗及時、搪玻璃設備的保管保管要妥善，應置于庫內，如置室外時，應有防雨措施，嚴防雨淋，尤其寒冷地區，在冬季前清除罐內、夾套內、管內的積水，避免因結冰膨脹，引起玻璃面損壞，在保管時，應防止硬物沖擊碰撣、磨擦。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續電動調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。