鋼制高頻焊接翅片管，是以高頻電源為熱源，將鋼帶與鋼管同時瞬間加熱，熔焊為一體。具有換熱率高、散熱面積大、使用壽命長、適用溫度范圍廣、承受壓力高等特點。經國家焊接材料檢測中心和國家建筑工程監督檢測中心測試，該產品焊接性能和熱工性能居國內地位，廣泛應用于余熱回收、石油化工、電站鍋爐、省煤器、輪船、客車、工民建筑采暖、醫藥、木材、糧食烘干等國民經濟領域。 以這種鋼制高頻焊接翅片管為元件制造的對流散熱器克服了傳統的鑄鐵散熱器承受壓力低、材料消耗高、外形單一工藝復雜、生產環境差、安裝費用高等缺點，在同等面積下具有散熱量大、承壓能力高重量輕、壽命長、外形新穎美觀、安裝方便、維護清理簡單等眾多優點。

高頻焊翅片管，無縫翅片管，鋼制翅片管對流散熱器，銅鋁復合散熱器，鋼制柱型散熱器、鋼鋁復合暖氣片，燃氣壁掛爐等等。高頻焊螺旋翅片管廣泛用于石化，機械，冶金，橡膠，印染。食品，電廠，客車，烘干及其他工業中取暖與散熱，為什么選擇翅片管暖氣片，是理想的換熱原件。特別是GRD銅制翅片散熱器廣泛用于寫字樓，住宅樓，翅片管暖氣片，賓館，廠房等公民建筑，具有良好的取暖效果，是傳統鑄鐵，板式暖氣片的取代產品。

高頻焊(high-frequency welding)是以固體電阻熱為能源。焊接時利用高頻電流在工件內產生的電阻熱使工件焊接區表層加熱到熔化或接近的塑性狀態，隨即施加（或不施加）頂鍛力而實現金屬的結合。因此它是一種固相電阻焊方法。高頻焊根據高頻電流在工件中產生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應高頻焊。接觸高頻焊時，高頻電流通過與工件機械接觸而傳入工件。感應高頻焊時，高頻電流通過工件外部感應圈的耦合作用而在工件內產生感應電流。高頻焊是化較強的焊接方法，要根據產品配備設備。生產率高，焊接速度可達30m/min。主要用于制造管子時縱縫或螺旋縫的焊接。

高頻焊翅片特點“1、因焊接速度快，焊件自冷作用強，故不僅熱影響區小，而且還不易發生氧化，因此焊縫的組織和性能十分優良。2、 防腐性能、耐磨性能、低的接觸熱阻 、高的穩定性、防積灰能力。3、換熱面積大。

高頻焊翅片管散熱器，組合式的翅片管換熱器，兩種不同的介質，流量也不一樣，所以這個翅片管換熱器有點特殊，為一大一小的組合形式。　　目前，管程壓力試驗已經完畢，殼程還需做0.1Mpa的氣壓檢測，殼程在正常風機壓力下不產生跑風的現象。　　這種翅片管換熱器是立式結構，兩側有安裝支架，翅膀形狀，只需與現場的支架就位后用螺絲螺栓固定連接就可以了，安裝較為方便。圓變方的接口是與風機風管相連接的，尺寸規格都是根據標準要求制造，再把管路法蘭與介質連接，裝上閥門就可以使用。　　翅片管換熱器還需外觀幾何尺寸的檢驗，再出具檢測報告。表面除油除銹，再經過幾道油漆處理工藝就可以發貨了
這種鋼制高頻焊接翅片管為元件制造的對流散熱器

套裝翅片工藝是預先用沖床加工出一批單個的翅片，然后用人工或機械方法，按一定的距高(翅距)，靠過盈將翅片套裝在管子外表面上。它是應用早的一種加工翅片管的方法。由于套裝工藝簡單，技術要求不高，所用設備價格低廉，又易于維修，所以，至今仍有不少工廠在采用。此工藝是一種勞動密集型工藝方案，適合于一般小廠或鄉鎮企業的資金和技術條件。