WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐采用臥式三回程濕背結構，從而改善了鍋爐運行環境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

設備結構噴霧干燥機：進料系統、加熱系統、液體霧化系統、干燥塔體系統、空氣處理系統、除塵系統、空氣冷卻系統、產品回收系統電氣控制系統和機體組成。工作原理料液由蠕動泵送至干燥塔頂部的高速離心霧化器。料液在高速離心霧化器霧化盤的高速旋轉下,將料液均勻地霧化成極細的液滴霧群,在塔內和熱風接觸后自上而下。常溫空氣經過濾后，進入電加熱系統，被加熱至所需進風溫度要求，經熱風管道至熱風分配器進入干燥塔，與霧群接觸使水份迅速蒸發而干燥成產品。裝將涂料涂覆于基層表面形成具有防護、裝飾或特定功能涂層的過程，又叫涂料施工。有時也將涂料在被涂物表面擴散開的操作稱為涂裝。1涂裝的三大要素涂裝有三大要素，即涂裝材料、涂裝方法與設備、涂裝工藝與管理等三大方面。涂裝材料（主要是涂料)、涂裝方法與設備是涂層質量的首要條件，但不是的決定條件。的涂料、的涂裝裝備是獲得涂層的基本，是涂裝實現、、經濟的，但涂層的終質量要靠工藝與管理來實現的。裝設備的用途由于涂料在被涂物表面形成牢固的連續的涂層而發揮其裝飾、保護及特殊功能等作用，因此涂裝設備的用途非常廣泛，主要用于機械、汽車零部件、木材、鋁型材、家具、家電、手機外殼、數碼相機外殼、鋼管、鋼筋、金屬制品、五金件、管件、機電、輕工等等。層涂料是一種流動狀態（少量是粉末狀態）的有機物質，采取刷、淋、浸、噴等簡單的施工方法，并經自干或固化，能夠很方便地在物體表面牢固覆蓋一層均勻的薄膜（即涂層）。1涂層的功能1)涂層對物體起保護作用、裝飾作用、標志作用。社會生活中，我們所接觸到的各類生產和生活用具、設備，都是由各類金屬、木材和塑料制造的。另外還有醒目的標志及公用設施的標識（如、消防車、救護車、郵局等），以引起人們的注意和辨別。涂層除了具有上述幾種常見功能外，還有六大方面的特殊功能：力學功能如：耐磨涂料、潤滑涂料、阻尼涂料等；熱功能如：示溫涂料、耐高溫涂料、防火阻燃涂料等；電磁學功能如：導電涂料、防靜電涂料、電磁波吸收材料等；光學功能如：發光涂料、熒光涂料、反光涂料等；生物功能如：防污涂料、防霉涂料等；化學功能如：耐酸、耐堿等耐化學介質涂料等。
鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計。煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象的發生。

鍋爐熱達90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動，了高溫煙氣在爐內的熱交換時間，達到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動調節的燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環境帶來的污染。

采用高保溫性能的超細玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節能控制系統，鍋爐及供汽（供水）可系統可以結合不同負荷來調節燃料供給，達到更加節能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。

采用活動爐頭結構，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動可拆結構，可方便地對鍋爐內部進行檢查、維護、保養。

此型號鍋爐為開發的新款全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐，產品設計新穎、結構合理，工藝性能良好

1、鍋爐的設計、生產制造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低。有害物質NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結構，既提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質量達到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護方便快捷。

9、氧含量調節（選配）：該系統能成功檢測煙氣中的含氧量，并實時將該數據傳送到控制系統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在的工作狀態，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實現了人機對話和遠程控制。

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