銅鋁復合散熱器是銅水道散熱器的一種，多采用“雙水道”方式，盡管散熱器的厚度增加了，但散熱效果更加理想。立體雙水道散熱器的散熱量比傳統單水道散熱器要高出80%；優化的對流空間，使得在散熱量相等的情況下，消耗量減少，降低了資源消耗。

銅鋁復合散熱器因其驚人的熱傳導速度和循環使用的物理特性，以及出眾的防腐性能、廣泛的適用性、較好的熱價比、較高的保值率和優外觀，在今后很長一段時間將成為新型散熱器的主導，使散熱變得更加輕松而創造了無限可能。

銅管與鋁片的復合工藝一直是各方爭論的焦點。依托機械工業基礎研究的強大支持，開始生產研制銅鋁焊接材料。在2001年，又把銅鋁復合散熱器的相關焊接技術定為發展方向，投入力量致力研究解決新型散熱器生產中存在的問題。通過10余年的不斷發展完善已經開發出鋁制內防腐、銅鋁復合等多種散熱器行業用的鋁焊絲。

生產工藝銅鋁復合散熱器聯箱與水道的連接，對焊接水平要求較高。但由于焊接技術不過關和一些焊條質量不好等原因，往往容易造成次品發生漏水現象。若采用藥芯鋁焊絲釬焊，便可避免由于制造水平導致的不足。釬焊中銅作為母材不熔化，變形量比較小，釬料進入母材毛縫，對母材固體表面溶解，形成合金。釬焊是焊接中效果為明顯的，釬焊分為錫釬焊和銅磷釬焊，錫釬焊的溫度在300攝氏度以下，銅管強度高，不軟化，在焊接時要加入釬劑，潔凈的錫與銅溶解；銅磷釬焊中p的含量為2%——5%，熔點在800攝氏度以下，流動性比較好，不需要加入釬劑，加入少量銀流動的的毛縫運動效果更明顯，由于P的存在，焊口抗沖擊力低，加入銀成分占到25%，效果改善。

銅鋁復合散熱器生產工藝中，銅管與鋁片的復合工藝、聯箱與水道的連接技術，一直是各方爭論的焦點。銅鋁復合散熱器多采用“雙水道”方式，盡管散熱器的壁厚增加了，但散熱效果更加理想。立體雙水道散熱器的散熱量比傳統單水道散熱器要高出80%；優化的對流空間，使得在散熱量相等的情況下，消耗量減少，降低了資源消耗。瑞華特銅鋁復合散熱器“瘦高扁片”型的散熱器雖然節省空間，但由于較高的散熱器片需要較大的水壓力，分戶供暖的鍋爐很難達到要求，因此，分戶供暖家庭好不選擇此類造型的散熱器。在消費者選定暖氣時，要選定好裝修位置，通過人員的測量，計算出暖氣片的尺寸、大小以及片數或組數，根據國家規定的散熱量標準計算用量。

銅鋁復合散熱器的特點：
1、鋼管品質高，適用于各類熱水系統和水質供暖的耐腐蝕性沒有內部防腐措施，安全可靠，使用壽命長；
2、良好的散熱性能，快速加熱鋼管和鋁型材緊密結合，無間隙熱阻，熱，導熱快，溫升快；
3、耐高壓，使用壽命長銅鋁復合散熱器全部采用優良鋼材，結構優良，耐高壓，經久耐用；
4、時尚美觀，可與室內裝飾相結合，選擇風格散熱器，具有很好的裝飾性，可為室內裝飾增添亮度。