WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，工業(yè)蝶閥的特點能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質的煙風道和煤氣管道。蝶閥的優(yōu)點如下：啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。結構簡單，體積小，重量輕。可以運送泥漿，在管道口積存液體少。低壓下，可以實現(xiàn)良好的密封。調節(jié)性能好。蝶閥的缺點如下：使用壓力和工作溫度范圍小。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，年產(chǎn)5噸ACR噴霧干燥塔要求裝置能力與產(chǎn)品名稱：年產(chǎn)5噸（年按72小時計算）ACR參數(shù)：乳液固含量4%，噴霧干燥塔出風溫度65℃成品（干品）：含水量1.噴霧干燥塔底出料9%，布袋除塵器3%，物料總回收率99.8%，粒度控制在4-1目加熱熱源：進風溫度17℃（用熱風爐）項目內(nèi)容：供料及霧化系統(tǒng)、熱風系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、分離系統(tǒng)、供料泵（選用美國萬納）風機等轉動設備變頻控制（供方提供變頻器型號、控制柜中留好安裝位置，需方自購）噴霧干燥塔體帶錐體，內(nèi)壁鏡面拋光，噴霧干燥塔內(nèi)設計清塔裝置。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
該機進料口采用自吸式進料，永保安全生產(chǎn)，取代了傳統(tǒng)粉碎機直接進料、不小心投入金屬塊以至嚴重損壞木粉機的缺點。該機制作精細，加工工藝高，采用雙層機體，機體內(nèi)注入自來水起到水冷作用，裝入了一種新型材料，起到隔音、散熱的功能。所以該機在生產(chǎn)使用中噪音小、無振動。在設備系統(tǒng)控制方面加入了現(xiàn)代化控制元素將粉碎后的木粉采用風選裝置進行過濾增加了單機時產(chǎn)效率，將木材粉碎機設備的整體控制手段進行了高度集成便于客戶對整機的操控提高了設備的可控性能。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內(nèi)護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。