燃?xì)忮仩t低氮改造時(shí)，對(duì)燃燒器調(diào)試與維修時(shí)的注意事項(xiàng)

燃?xì)忮仩t可以說(shuō)的上是一類很節(jié)能、環(huán)保的鍋爐設(shè)備了，污染物排放量在眾多鍋爐類型中都是倒數(shù)的。但結(jié)合近年來(lái)我國(guó)愈加嚴(yán)格的環(huán)保政策，燃?xì)忮仩t也要通過(guò)進(jìn)行低氮改造的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)更低的污染物排放量。那么，當(dāng)燃?xì)忮仩t在進(jìn)行鍋爐低氮改造時(shí)，對(duì)于燃燒器的調(diào)試與維修應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)呢？

1.低氮燃燒器連續(xù)發(fā)生二次點(diǎn)火程序失敗時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，燃燒器的供氣系統(tǒng)是否正常，電路連線是否正確，解除故障后方可重新啟動(dòng)燃燒器。

2.供氣管路嚴(yán)禁用扳手或金屬棒敲擊、摩擦，避免引起靜電或火花，引發(fā)燃?xì)獗ā?br />
3.嚴(yán)禁在供氣閥組或管道法蘭面等處吸煙、焊接、切割等違章作業(yè)。

4.嚴(yán)禁在管路及閥組和調(diào)壓閥旁進(jìn)行明火測(cè)試，避免重大事故發(fā)生。

5.在供氣管路中，就是進(jìn)行過(guò)排空，但管壁有殘留氣體或液滴，如遇到、靜電火花和明火同樣會(huì)引起燃燒及爆炸。

6.當(dāng)供氣管路已同期，而閥組有故障時(shí)需要拆卸，切斷閥組前端總閥，然后對(duì)總閥與閥組這一段管道中氣體進(jìn)行放空，之后才能進(jìn)行閥組的拆卸與維修。

7.禁止在現(xiàn)場(chǎng)使用無(wú)防爆電氣電動(dòng)工具。

8.檢漏裝置在使用前需要先檢查閥組。

9.在燃燒器啟動(dòng)前，先做供氣壓力測(cè)試，檢查是否有泄漏，確認(rèn)正常后，再做模擬運(yùn)行。

10.燃燒器不使用時(shí)，告知客戶切斷供氣總閥和供電總開(kāi)關(guān)。

11.建議不在夜晚進(jìn)行燃燒器的調(diào)試。

12.調(diào)試結(jié)束時(shí)，要組織操作人員對(duì)之進(jìn)行使用操作方向的培訓(xùn)，必要時(shí)建立操作流程。

鍋爐蒸發(fā)量有額定蒸發(fā)量、經(jīng)濟(jì)蒸發(fā)量和大連續(xù)蒸發(fā)量之分。

(1)額定蒸發(fā)量 蒸汽鍋爐在額定蒸汽壓力、額定蒸汽溫度、額定給水溫度下，使用設(shè)計(jì)規(guī)定的燃料并效率時(shí)所規(guī)定的每小時(shí)的蒸發(fā)量。鍋爐產(chǎn)品金屬銘牌上標(biāo)的蒸發(fā)量，就是鍋爐的額定蒸發(fā)量。

(2)經(jīng)濟(jì)蒸發(fā)量 蒸汽鍋爐在連續(xù)運(yùn)行中，效率達(dá)到高時(shí)的蒸發(fā)量稱為經(jīng)濟(jì)蒸發(fā)量。經(jīng)濟(jì)蒸發(fā)量約為額定蒸發(fā)量的75％～80％。

(3)大連續(xù)蒸發(fā)量 蒸汽鍋爐在額定蒸汽參數(shù)、額定給水溫度和使用設(shè)計(jì)燃料的條件下，長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行時(shí)所能達(dá)到的大蒸發(fā)量稱為大連續(xù)蒸發(fā)量。這時(shí)鍋爐的效率會(huì)有所降低，因此應(yīng)盡量避免鍋爐在大連續(xù)蒸發(fā)量下運(yùn)行。

(1) 承壓熱水鍋爐供熱系統(tǒng)的鍋爐是承壓設(shè)備，具有爆炸的危險(xiǎn)。而常壓熱水鍋爐供熱系統(tǒng)鍋爐不承壓，始終與大氣相通，所以，鍋爐在任何情況下都不會(huì)爆炸，安全性能好。

(2)承壓熱水鍋爐是滿水的，沒(méi)有水位控制問(wèn)題。常壓熱水鍋爐有水位控制問(wèn)題。就是鍋筒滿水的鍋爐，頂部仍連接有開(kāi)口箱，仍有水位控制問(wèn)題。

(3)承壓熱水鍋爐裝設(shè)壓力表、安全閥和溫度計(jì)，因?yàn)殄仩t始終處于滿水狀態(tài)，所以不設(shè)水位計(jì)，而常壓熱水鍋爐僅有水位計(jì)和溫度計(jì)，因鍋爐與大氣相通，鍋內(nèi)壓力始終為大氣壓力，沒(méi)有爆炸危險(xiǎn)，所以不必安裝安全閥，也可以不裝壓力表。