生物質鍋爐

鍋爐容量：晶閘管不但有通、斷狀態，而且還有可控性，這與開關的性質相似，利用該性質可將晶閘管與一些原器件結合起來制成晶閘管開關。與普通開關相比，晶閘管開關具有動作迅速、無觸點、壽命長、沒有電弧和噪聲等優點。具體電路如下圖所示。圖中環線框內的電路相當于一個開關，4腳接交流電源和負載，開關的通、斷受2腳的控制電壓控制。當2腳無控制電壓時，光電耦合器內部的發光二極管不發光，內部的光敏三極管也不導通，三極管VT因基極電壓高而飽和導通，VT導通后集電極電壓接近0V，晶閘管VS1,VS2的G極無觸發電壓，VS1,CS2均截止，這時4腳處于開路狀態，相當于開關斷開。其實，這是ST語言語法導致的，那就是不能做連續的比較，也就是同一個變量連續用兩個邏輯判斷，這是不允許的。我們把它分開，看下圖圖三連續邏輯判斷的正確寫法這才是連續邏輯判斷語句的正確寫法，就是把邏輯拆分開。0A5，表示變量A在0和5之間，也就是它既要大于0又要小于5，所以用一個AND把兩個條件聯系起來。如圖三所示，這才是連續邏輯判斷語句的正確寫法。大家在使用ST語言的時候務必要注意這一點，同樣，在西門子博途中也是不能使用連續邏輯條件的。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
在實際應用中我使用了LM358來代替比較器，其偏置電流為50na，串接1M的電阻，滿足偏置電流的電壓為50na×1M=50mv。按照st-lm358資料，其開環頻率響應1k一下可以達到100db，因此理論上輸入1mv的電平依然可以識別，和前邊假設相比取50mv，asin(50mv/311)/2/pi/50=500ns，放大器的SR為0.6V/us，假設轉換到4V，需要7us。因此使用LM358的誤差為7.5us,而實際上由于每個器件的共性，因此在同步上偏差應該小于1.5us。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

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