WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，當泵內液體中含有少量汽泡時，。ZMD自吸磁力泵不會影響到運行性能的變化，這種潛伏性汽蝕往往不被人們所注意，以致經過一段時間運行才發現部件的汽蝕損壞；當氣泡大量發生時，葉輪流道被氣泡嚴重阻塞，汽蝕破壞了泵內液流的連續性，使泵的揚程，功率和效率均會顯著下降，出現斷裂工況。這種變化和泵的比轉速有關，對低比轉速的離心泵來講，由于葉輪數較多，葉片寬度較小，FZB自吸離心泵力道窄而長，在發生汽蝕后，大量氣泡很快就布滿流道，造成斷流，使泵的揚程，功率，效率均迅速下降，出現斷裂工況；對比高轉速的軸流泵，，由于葉片數量少，具有相當寬的流道，當氣泡發生后，氣泡不可能布滿流道，不會造成斷流，故在軸流泵的性能曲線上不會出現斷裂工況點，但仍有潛伏汽蝕存在；對中比轉速的混流泵，IMD磁力泵由于結構上介于離心泵和軸流泵之間，因而汽蝕對泵性能的影響也介于兩者之間，在性能曲線上出現比較緩和的斷裂工況。這樣對原有的窯爐控制手段和方法提出了更高的技術要求。目前窯爐的控制方法，已由90年代的手動調節控制發展為智能控制；由分散型控制變為集散型控制；溫度由以前的單純ＰＩＤ調節方法變為ＰＩＤ加上模糊控制的調節方法；傳動由常規控制變為變頻技術的線速度控制等。隨著窯爐長度的增加（150－250ｍ）生產量的提高（6000－1500ｍ2／日），燒成周期的縮短（60－30ｍｉｎ）等因素變化，加上窯爐控制目標是一個多輸入、多輸出、多變量、大滯后、非線收的變化量，使得我們過去的控制方法越來越不適應當前窯爐的發展要求。

煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等為什么原裝的制冷壓縮機不保修？這個問題其實問得很好，產品不是有三包的嗎？不保修那里行呀。為什么還要賣得貴而保修的還要賣得便宜？1。原裝機的生產成本不可能與市面的二手貨，翻新，下線機相比2。在操作制冷維修的基本都是電工，機修工等，常有部份人員經驗技術根本不過關，也沒有幾個真正的得到持證上崗，那怕持證也有部份沒維修經驗。制冷系統基本分析以下4項缺一不可：A高低壓力（壓縮比）B冷煤充注量C運轉電流D壓縮機過熱度/以上4項有1項偏差過量，必造成壓縮機損耗。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結構特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。