根據制冷系統原理：低溫低壓的液態冷媒在蒸發器與流入蒸發器里的空氣進行熱交換，蒸發器吸收空氣中的熱量，蒸發過程中冷媒溫度不變，液態冷媒蒸發為低溫低壓氣態的冷媒進入到壓縮機，經壓縮機壓縮，被壓縮成高溫高壓的氣態，然后進入冷凝器，在冷凝器里與散熱風機抽放的自然風進行熱交換，將高溫高壓的冷媒的熱量排出機外，冷變流出冷凝器經過干燥過濾器，將蒸發過程中冷媒所含的水分或其它雜質過濾，然后進入膨脹閥進行膨脹節流，膨脹節流是迅速降溫的過程，冷媒變成低溫低壓的液態，此過程后的冷媒再進入到蒸發器進行換熱蒸發，從而實現制冷系統的整個過程，這種循環是連續進行的，水才得以連續不斷的制冷，再通過風機把冷氣從頭風口送入所需要降溫的目的地。

谷物冷卻機是均溫降溫系統的關鍵配套設備，它由壓縮機、蒸發器、冷凝器、后加熱裝置、過濾器、離心風機、加熱器、可編程控制系統、移動箱體等組成。
a、可采用正向、逆向和回風方式，對環境適應能力強，節能。
b.采用無級和有級調節，使送風機的風量和壓縮機的制冷量合理匹配，實現谷物冷卻機在各種工況下佳運行效果。
c.采用PLC技術，控制、靈活可靠、精度高，特別是觸摸屏畫面漢顯設計，運行參數一目了然，操作十分簡便。
d、充分考慮了各個不同工況下可能出現的意外情況，采取了完善的完全保護系統，使機組運行安全可靠。
e.設有三種操作方式，自動、手動、通風，用戶可根據需要任意選擇。

全糧倉是一種用于儲存糧食的特殊建筑。控制全谷物筒倉內的溫度和濕度。在目前的糧庫中，常規的糧食冷卻器用于降低糧食的溫度，而糧食冷卻器僅具有降低糧食溫度的功能。谷物干燥通常用于谷物干燥。烘干機，而糧食烘干機只有糧食烘干的功能，糧食烘干的均勻性差，單位熱耗高，烘干機對多種糧食的烘干能力有限，需要多種設備在儲糧過程中采購，終導致設備采購成本高，設備利用率低，儲糧過程中設備能耗高。

為了營造合理的糧庫環境，控制生物的生命活動，糧庫的安全，生產中采用的主要糧庫技術有： (1)糧況檢測：利用計算機電子檢測技術，提供了一種隨時了解深糧堆儲存狀態的手段，非常有利于掌握糧情變化的動態，及時采取相應的措施。 . (2)干控：通過控制儲存糧食的含水量，如高溫烘干、機械通風等，營造不利于蟲霉生長的低濕環境。 (3)溫度控制：通過控制儲藏糧食的環境溫度，如糧食低溫儲藏、糧食冷卻器冷卻等，營造不利于蟲霉生長的低溫環境。

特點：
1、運行可靠：引進行業技術，采用帶有微處理器的智能儀表控制冷空氣的溫度，確保輸入糧倉的冷空氣在設定范圍內，不受環境因素的影響。 該機器運行平穩可靠，使用壽命長。
2、節能增效：功率小、能耗低、、開機不需要預熱，不需要電力增容或輸送電路的改造。一機可多倉共用，利用。
3、冷卻能力強：冷風機串聯，采用二次冷卻技術。風量大小可手動調節，能滿足不同糧倉、不同糧溫的需要。
4、系統運行時，冷空氣不會在下層積聚，不會出現因溫差過大引起的結露現象，而且糧溫先從上層降起，能快速達到均溫冷卻的效果。

在實際生產中，不少控溫儲糧的糧庫使用了普通民用空調，在設計、制造方面并未考慮糧庫熏蒸腐蝕、粉塵飛揚等特殊場合的使用特點。例如：①倉內磷化氫氣體易對空調銅制換熱器及電路元件造成嚴重腐蝕，即使配有膜套密封，也會因操作繁瑣、密封不到位，造成銅制部件與傳感器腐蝕而設備損壞，某庫因對空調密封不到位，一次熏蒸就造成室內機損壞，需更換蒸發器；②糧庫在出入糧、糧面翻動過程中，倉內粉塵飛揚，會附著在 換熱器表面、堵塞 過濾網孔，降低空調的換熱效果及工作效率；③普通空調在降倉溫的同時也會降低倉內濕度，引起谷物失水，給糧庫造成經濟損失及加工品質下降。