WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），污水處理全過程從設(shè)計施工到調(diào)試運營，步步均是關(guān)鍵。對于在一線的水處理師們，奔波成為家常便飯。匆匆的來，匆匆的去；看著這邊，還擔心著那邊活性污泥出什么亂子，急匆匆趕回那邊，這邊有人十萬火急的說泵出了問題，怎一個忙(nao)碌(xin)了得。不過，學以致用，夯實一下理論基礎(chǔ)，在實踐中磨練，何嘗不是一種收獲。忙里偷個閑，把日常為祖國環(huán)保事業(yè)盡綿薄之力的點滴記錄下來，供同行學習，并一起探討，這個意義可是非同尋常。采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，從而改善了鍋爐運行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計。煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
在運行過程中反滲透系統(tǒng)出現(xiàn)反滲透進水壓力和壓差偏高、出力偏低以及清洗頻繁等問題，采用常規(guī)酸、堿進行離線清洗，系統(tǒng)性能難以恢復。對此，筆者對反滲透系統(tǒng)進行了深入分析，對系統(tǒng)故障原因進行了診斷。膜元件分析結(jié)果1.1膜元件標準性能測試取反滲透一段和二段膜元件各1支在標準試驗狀況下進行性能測試（編號分別為1#和2#），結(jié)果見表1。表1反滲透膜元件標準性能測試結(jié)果結(jié)果表明，使用后的膜元件產(chǎn)水量下降了31%，產(chǎn)水量衰減明顯。

鍋爐熱達90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動，了高溫煙氣在爐內(nèi)的熱交換時間，達到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動調(diào)節(jié)的燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節(jié)省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來的污染。

采用高保溫性能的超細玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，鍋爐及供汽（供水）可系統(tǒng)可以結(jié)合不同負荷來調(diào)節(jié)燃料供給，達到更加節(jié)能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。

采用活動爐頭結(jié)構(gòu)，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動可拆結(jié)構(gòu)，可方便地對鍋爐內(nèi)部進行檢查、維護、保養(yǎng)。

此型號鍋爐為開發(fā)的新款全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，改善鍋爐運行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計，煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示

性能優(yōu)勢
1、鍋爐的設(shè)計、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行，確保鍋爐長期安全穩(wěn)定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu)，既提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應負荷能力強。設(shè)計合理的鍋內(nèi)裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質(zhì)的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護方便快捷。

9、氧含量調(diào)節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功檢測煙氣中的含氧量，并實時將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過計算機智能分析，自動調(diào)整燃燒設(shè)備的配比，使其實時處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實現(xiàn)了人機對話和遠程控制。
之前前面兩篇關(guān)于污水廠內(nèi)除磷的討論，可以了解到在污水廠中，除磷是分為生物除磷和化學除磷兩種方式的，這兩種方式也是現(xiàn)階段污水廠內(nèi)出水總磷達標要采取的主要途徑。對于一個污水廠來說，在了解了除磷的兩種工藝之后，那就是如何在自己廠內(nèi)實施有效的除磷措施方案，從而達到出水總磷的達標。運營管理人員在對于兩種方案的選擇中，要考慮生物除磷，從生物除磷的角度來說，利用了微生物的聚磷特性，通過剩余污泥的排放達到除磷作用，是運行成本的一種方式。

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