WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，當前車輛管路表面的防腐通常采用涂漆或鍍鋅，上述技術雖然簡單可行，但在內部介質(水或防凍液)的沖刷及工作溫度的巨變(-4～12℃)下，涂層極易脫落，基材銹蝕嚴重。更嚴重的是脫落后的涂層及腐蝕產物易堵塞換熱器等部件，從而影響車輛的散熱。而普通的達克羅處理工藝雖然防銹效果較好，但與金屬表面的附著力較差，在介質長期的高速沖刷下涂層容易損壞，從而使管件整體防腐性能明顯降低。北方車輛研究所周麗，趙春偉和陳韶欣等發明的一種金屬管件的綜合防腐方法，具體涉及車輛金屬管件表面的結合多種防腐處理的綜合防腐方法，將需要處理的金屬管件依次進行如下步驟：除油、除銹；鋅鉻涂覆；頂層封閉；所述B步驟之前行復合磷化處理。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，潤滑系統的故障擊油針折斷，應更換；油位過高或過低，調整油位至規定范圍油牌號不對，應按說明書要求換油：潤滑油太臟，應換潔凈的潤滑油。各級壓力不正常(偏低或偏高)進、排氣閥的閥片或彈簧損壞，漏氣，應更換；進、排氣閥的閥座上夾有臟物，漏氣，清除臟物；空氣濾清器堵塞嚴重，應清洗；氣管路有漏氣或冷卻器漏氣，修理之；活塞環，氣缸磨損嚴重，漏氣，應更換。排氣溫度或冷卻水排水溫度過高(指水冷式)氣缸拉毛使氣缸過熱，修理氣缸，活塞；排氣閥漏氣或閥彈簧，閥片損壞、更換損壞零件；冷卻水量不足，加大冷卻水流量；冷卻水路堵塞，氣缸、氣缸蓋，冷卻器內積垢過厚或堵塞，清除水垢或堵塞物；進、排氣閥結炭，使氣體通道不暢，清理結炭。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
搪玻璃反應釜作為化工業新生代受歡迎的壓力容器設備之一，已經被越來越多的搪玻璃反應釜廠家所認可。它更多的潛能也越來越被大家挖掘出來，但是再好的設備也是需要正確使用并且維護的，今天我們就跟大家介紹一下搪玻璃反應釜的6個使用要點。搪玻璃反應釜在運行中，嚴格執行操作規程，禁止出現超溫、超壓的情況。按反應釜的工藝指標控制夾套（或盤管）及一些其他反應器的溫度。要牢記搪玻璃的使用條件，尤其是在高溫條件下，對于一些強酸強堿不可使用。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續電動調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。