WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，按不同的用途，密封件大致是按下列的分類：按作用分類：分為軸用密封、孔用密封、防塵密封、導向環、固定密封、回轉密封；按材料分類：分為橡膠、聚氨酯、工程塑料等。貯存:密封件的存放室溫好在3℃以下，避免密封件產生高溫老化；密封件存放在密封包裝內，避免和空氣中的水份或塵埃接觸；密封件避開強光照射，避免密封件被空氣中臭氧侵蝕或提早老化。密封件是用來防止流體或固體微粒從相鄰結合面間泄漏以及外界雜質如灰塵、泥沙、水分等侵入的零部件。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，影響污泥干化安全的主要因素配套設施的可靠性干燥設備只是干化系統的一部分，還涉及大量附屬設備，其中包括分離、過濾、篩分、粉碎、混合、輸送、提升、儲存、供熱等。根據工藝不同，輔助配套數量有很大變化。總體來說，設備數量和關鍵點越多，對系統的穩定性影響越大。絕大部分事故不是源于干燥器本身，而是由輔助配套設施引起的。干燥工藝的自身缺陷設備先天性缺陷從七十年代以來，開發和試驗過污泥的干化技術，研制了污泥干化設備和裝置，這些試驗和研制幾乎全部借鑒于農產品、化工、、食品等領域的干燥工藝過程和干燥設備。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
自動化程度高、產品質量好：氣流干燥物料全在管道中進行，干燥時間極短（只有O.5－2秒）因此可實現自動化，產品不與外界接觸，污染小，質量好。氣流干燥機干燥強度大氣流干燥由于氣流速度高，粒子在氣相中分散良好，可以把粒子全部表面積作為干燥的有效面積，干燥有效面積大大增加。同時，由于干燥時的分散和攪動作用，使氣化表面不斷更新，干燥的傳熱、傳質過程強度較大。干燥時間短氣固兩相的接觸時間極短，干燥時間一般在.5~2秒，長為5秒。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續電動調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。