生物質鍋爐

鍋爐容量：陶瓷金屬具有磁性，但不導電，因此不會發生因電位不同而產生的電化學腐蝕，使它成為優良的耐腐蝕材料，同時也適用搪玻璃設備所需的絕緣性能。陶瓷金屬高使用溫度為23℃，低使用溫度為-55℃。修補搪玻璃設備材料采用陶瓷R金屬和陶瓷S金屬。陶瓷R金屬是糊狀雙組份材料，基料為深灰色，固化劑為白色，主要用于修復尺寸和填充坑面用。具有無坍落特性，在朝天面和垂直面上應用，效果特別明顯。陶瓷S金屬也是雙組份材料，基料為糊狀淺藍色，固化劑為液狀紫色，混合后為藍色。如，一臺WY16型液壓挖掘機在出現上述故障后，經測試各機構的工作壓力均明顯偏低，懷疑是主安全閥或主泵磨損所致。先拆檢主安全閥，無異常現象；后拆檢主泵發現配流盤球面磨損嚴重。經對配流盤進行研磨后重新裝配并調整好其間隙，裝機運行情況良好。又如，一臺ZL5型裝載機動作緩慢無力，經測試系統壓力偏低，手摸齒輪泵感覺很燙，懷疑是齒輪泵內部磨損產生內漏所致；拆檢后發現，齒輪泵側板與齒輪端面的間隙超差。更換齒輪泵后，問題得以解決。性能指標電動執行機構能否可靠運行，能否在規定的時間內和規定的條件下完成規定的功能，關鍵在于它的性能指標。性能指標一般用平均無故障運行時間MTBF來表示，它包含基本誤差、回差、阻尼、死區等參數。這些參數在某種程度上反映了電動執行機構性能的好壞。要性能指標及當前存在的問題該種電動執行機構的有關技術參數：輸入通道個數為1個，電阻為25，基本誤差1%，回差1.5%，死區為.5%~3%可調，阻尼特性無擾動。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
因而在選擇過濾器的時候，好選擇過濾器以及低一精度的過濾器這樣復合搭配的過濾器，這樣不僅能夠達到雙重過濾的效果，同時還能夠有效延長機身內過濾器的使用時間，而將濾芯的更換成本控制在了比較級精度的過濾器上面，反而是更加具有性價比的。另外，在濾芯的選擇方面，一定要選擇生產濾芯質量過關的廠家，因為對于任何一種過濾器來講，濾芯品質的好壞都是非常重要的，并且直接影響到過濾器的運轉效果。如果濾芯的生產質量不過關，那么即使安裝了過濾器，其對于空氣的過濾質量以及使用周期都是非常有影響的。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。