
WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室,用普通碳鋼進行靜電噴涂聚酯樹脂粉末涂料,其抗腐蝕能力完全與不銹鋼相媲美。由于該種粉末涂料具有堅韌、耐久、裝飾性好的特點,并具有的室外耐候性和耐熱性,同時具有的耐腐蝕和耐粉化性能、的光澤和色光性能,所以,靜電粉末噴涂完全適用于干燥器殼體的防腐。3奧氏體鎳鉻不銹鋼焊接的探討干燥設備中,有許多是板材焊接結構件,大部分板材為1Cr18Ni9Ti(18-8型)。焊接過程中常出現腐蝕、斷裂等問題。回燃室與后管板扳邊對接,鍋爐采用全對焊接,質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成,燃燒空間大,為什么原裝的制冷壓縮機不保修?這個問題其實問得很好,產品不是有三包的嗎?不保修那里行呀。為什么還要賣得貴而保修的還要賣得便宜?1。原裝機的生產成本不可能與市面的二手貨,翻新,下線機相比2。在操作制冷維修的基本都是電工,機修工等,常有部份人員經驗技術根本不過關,也沒有幾個真正的得到持證上崗,那怕持證也有部份沒維修經驗。制冷系統基本分析以下4項缺一不可:A高低壓力(壓縮比)B冷煤充注量C運轉電流D壓縮機過熱度/以上4項有1項偏差過量,必造成壓縮機損耗。燃料燃燒完,有效吸收熱膨脹,輻射受熱面大。為提高熱效率,該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器,其節能效果顯著。
本鍋爐具有高、低水位報警功能,低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力,本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器,還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護,鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節和熄火保護,鍋爐的安全運行。
每一次產量提高時,要將當時的產量、轉速、出、入口壓力、電流值記錄下來,并將前后數據加以比較,認真分析,以便盡早發現異常,及時處理。常見故障及對策如下:故障現象:泵不能排料故障原因:旋轉方向相反;吸入或排出閥關閉;入口無料或壓力過低;粘度過高,泵無法咬料對策:確認旋轉方向;確認閥門是否關閉;檢查閥門和壓力表;檢查液體粘度,以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現,若有流量,則流入不足故障現象:泵流量不足故障原因:吸入或排出閥關閉;入口壓力低;出口管線堵塞;填料箱泄漏;轉速過低對策:確認閥門是否關閉;檢查閥門是否打開;確認排出量是否正常;緊固;大量泄露漏影響生產時,應停止運轉,拆卸檢查;檢查泵軸實際轉速故障現象:聲音異常故障原因:聯軸節偏心大或潤滑不良電動機故障;減速機異常;軸封處安裝不良;軸變形或磨損對策:找正或充填潤滑脂;檢查電動機;檢查軸承和齒輪;檢查軸封;停車解體檢查故障現象:電流過大故障原因:出口壓力過高;熔體粘度過大;軸封裝配不良;軸或軸承磨損;電動機故障對策:檢查下游設備及管線;檢驗粘度;檢查軸封,適當調整;停車后檢查,用手盤車是否過重;檢查電動機故障現象:泵突然停止故障原因:停電;電機過載保護;聯軸器損壞;出口壓力過高,聯鎖反應;泵內咬入異常;軸與軸承粘著卡死對策:檢查電源;檢查電動機;打開安全罩,盤車檢查;檢查儀表聯鎖系統;停車后,正反轉盤車確認;盤車確認說明:以上故障現象和對策是一一對應關系另外,提高運行壽命仍要注意:因泵體在高溫下運轉,故冷態安裝時配管上應設鉸支座,以防升溫后配管位移。

該產品的燃料從燃燒器噴出,被高壓電子點火點燃,在爐膽內微正壓燃燒,燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入二回程,由前煙箱處轉彎180°進入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
前煙箱采用整體式雙開門設置,煙箱門雙層密封,該形式整體性好,美觀、大方,檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠,用戶應按所在地批準的環境影響書的要求確定實際高度,但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成,燃料在爐膛內燃燒后,煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優點;鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*,是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環保產品;加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行,該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置,結構緊湊,占地面積小,火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構,鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板,爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大,設計有足夠大的汽水空間,鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置,能有效控制排煙溫度,鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層,保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板,外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構,整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上,安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔,為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器,給水采用連續電動調節,燃燒。并具有多重保護功能,運行安全。