WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，執行機構的驅動方式不外乎是氣動、電動、液動這三種。這三種方式驅動的執行機構，在工作性能、造價、使用方便性等方面各有優點，適用于不同的工作場合。氣動執行機構氣動執行機構大的特點是安全性高，在三種執行機構里，氣動執行機構是具防火、防爆優勢的，適合應用于石化、石油、油品加工等行業。除了防爆性能以外，氣動執行機構的優點還在于，它的性價比較好、使用簡單方便、易于維護，對人員技術要求相對較低。氣動執行機構的缺點在于它的控制精度低，不能和電動、液動執行機構相比。4摻氣法是指通過微量調節閥來控制進氣量，向干燥箱巾導人無菌空氣或氮氣的操作方法。在實際生產中以此法常用，但也存在一定的缺陷：由于引入的多為不凝性氣體(空氣或氮氣)，該氣體的存在導致冷凝器有效凝結面積減少，使冷凝器容易產生冰堵現象，且引入氮氣還會增加成本。由于是從外界引入氣體，氣體的潔凈程度直接決定了產品的質量，容易造成污染，使產品存在質量安全隱患。隨著摻氣和高真空的交替進行，使質地較輕且裝量又少的產品，不停地做上下往復運動，此過程中產品與瓶壁之間的磨擦使已經成型的產品成粉而被抽走，不僅影響到產品的滾筒刮板干燥機裝量及含量。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，臥螺離心機過濾機理一般分為表面過濾和深層過濾兩種。如果臥螺離心機根據過濾過程的推動力，過濾可分為：重力過濾、加壓過濾、真空過濾、離心過濾四種。不同過濾形式產品所叫的名稱也不盡相同。下面介紹這四種過濾形式的過濾方式：重力過濾，操作推動力是懸浮液本身的液柱靜壓，一般不超過5kPa,此法僅適用于處理顆粒粒度大、含量少的濾漿；加壓過濾，用泵或其他方式將濾漿加壓，可產生較高的操作壓力，一般可達5kPa以上，能有效處理難分離的濾漿；真空過濾，在過濾介質底側抽真空，所產生的壓力差通常不超過85kPa,適用于含有礦粒或晶體顆粒的濾漿，且便于洗滌濾餅；離心過濾，操作壓力是濾漿層產生的離心力，便于洗滌濾餅，所得濾餅的含液量少，適用于晶體物料和纖維物料的過濾。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
孔板流量計使用廣泛,但是在使用過程中也會偶有故障，下面一體化孔板流量計總結電氣設備維修的十項原則供給大家參考一下。先機械后電氣只有在確定機械零件無故障后，再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時，應利用檢測儀器尋找故障部位，確認無接觸不良故障后，針對性地查看線路與機械的運作關系，以免誤判。先動口再動對于有故障的電氣設備，不應急于動手，應先詢問產生故障的前后經過及故障現象。對于生疏的設備，還應先熟悉電路原理和結構特點，遵守相應規則。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續電動調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。