WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，四氟填料摩擦小，但耐溫差，壽命短；石墨填料摩擦大，但耐溫好，壽命長；高溫下和帶器的閥建議選石墨填料。若四氟填料常換，可以考慮用石墨填料。附件的選擇調節閥的附件主要有：器、轉換器、繼動器、增壓閥、保位閥、減壓閥、過濾器、油霧器、行程開關、位置發訊器、電磁閥、手輪機構。附件起補充功能和閥運行的作用。必要的就增加，不必要的不增加。不必要時增加附件會提格并降低可靠性。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，眾所周知，在上世紀九十年代直至幾年前，水泥工業生產線的窯頭、窯尾都采用了電收塵器，特別是魯奇系列的電收塵器被廣泛的運用。這種產品有其的性能特點，滿足了當時的生產需要和環保要求。由于其對煙氣的溫度、濕度、成分以及工藝系統等的要求比較高，要想達到5mg/Nm3出口排放和總量排放要求難度則很大。隨著國家對粉塵排放濃度要求越來越嚴格，電除塵器的市場占有額在不斷的下降。同時鋼鐵、有色冶金、焦化、垃圾焚燒等行業產生大量有害氣體的收集非袋式除塵器莫屬。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
襯氟球閥產品在設計鉆模夾具過程中加工孔的尺寸精度和相互位置精度是靠鉆套的精度的。另外鉆套引導孔與刀具之間應一定的配合間隙,防止兩者在鉆削加工過程中發生干涉。根據襯氟球閥產品一般鉆削加工情況,鉆套引導孔直徑尺寸的上、下偏差等于公差帶G7的上、下偏差分別加上鉆頭直徑尺寸的上偏差值,鉆套的不同軸度一般不超過15mm,故鉆頭選取圖紙名義尺寸為22mm,鉆套規格選取為22+15mm。襯氟球閥產品在機加工過程中,為防止工件受切削熱和夾緊力等因素影響引起變形,鉆、擴和鉸孔等工序應分步操作。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續電動調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。