生物質鍋爐

鍋爐容量：A型設計的除濕機在環境溫度低于15℃時熱交換器結霜，壓縮機停止運轉而不能使用。而B型設計的除濕機因其配置了自動除霜裝置，因而能夠在環境溫度地至5℃~15℃時自動除去熱交換器的結霜，使機器能夠在濕冷的環境中使用。除濕機的自動除霜裝置除濕機的自動除霜裝置有電腦控制和機械控制兩種：A.電腦控制自動除霜裝置：采用的電腦控制技術.感應除霜溫度，確保機器在低至5℃的環境中仍能正常運轉除濕，是可靠的自動除霜裝置，使除濕機具備了全天候的工作能力。電磁流量計（簡稱EMF）是利用法拉電磁感應定律制成的一種測量導電液體體積流量的儀表。世紀5年代初EMF實現了工業化應用，近年來在世界范圍內，EMF產量約占工業流量儀表總數的5%～6.5%，特別是2年以來，這個數值有逐年上升的趨勢。電磁流量計作為工業流量測量儀表的一種，在其選用方面有一些技巧和注意事項，在這里結合我一些切身經驗和大家討論，希望能對電磁流量計的正確選用作出貢獻。電磁流量計選用2.1應用概況電磁流量計應用領域非常廣泛。氣壓試驗對儲槽內筒進行氣壓試驗，試驗壓力為1.2倍的工作壓力。具體步驟按《容規》有關條款進行。對內筒進行氣壓試驗，一方面校核其強度，另一方面檢驗內筒的密封性能，通過壓力表的顯示情況來確定內筒是否存在泄漏。以上檢驗方案是針對在不開蓋或是通過對原始資料的審查、外部檢驗和真空度測試后認為沒有必要開蓋的情況下制訂的。因為這種容器的設計壽命一般為15年，貯存介質對內筒體基本上沒有腐蝕，又有要求較高的NDT作，在正常使用狀況下，設備投入使用5－1年一般不會有較大的問題出現。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
盤式干燥機是一種的傳導型連續干燥設備。它具有熱、能耗低、調控容易、適用性強、操作簡單、占地面積小等特點，廣泛應用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。現我公司生產制造常壓、密閉、真空、正壓四大類型，12、15、22、25、3五種規格，材質有碳鋼、不銹鋼、鈦材三種材質，干燥面積4～18㎡，共三百余種型號的系列產品，并能提供與之相配套的各種輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需求。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。