生物質鍋爐

鍋爐容量：參數MODE的數據類型為BYTE，MODE為2是OB_NR，采用16進制數來設置。編寫OB1程序如下：仿真實驗如下：進入RUN模式后，可以看到MW6的值一直為1，表明只調用了一次OB100，MB0的低3為被置1,MW2每秒加1.用鼠標模擬產生I0.1循環中斷被禁止，MW2不再加1，用鼠標模擬產生I0.0，循環中斷被，MW2又開始加1.時間中斷組織塊300CPU只能使用OB10，400CPU可以使用OB10~17，可以設置在某一個特定的日期時間產生一次時間中斷，也可以設置從設定日期時間開始，周期性的重復產生中斷，可以用SFC28~SFC30設置、取消和時間中斷。PLC好學嗎？當初的手持編程器不能顯示梯形圖，只能夠顯示語句表，要想看懂就把語句表轉換成梯形圖來看，在學習了半年多時間以后，在當時我就是一手拿著板磚，一手拿著筆，摁一下，顯示一行，在紙上畫出梯形圖，在來看。這個過程我的學習資料就有一本，就是他們復印出來的那本編程手冊，不懂了看手冊，懂了，在翻譯成梯形圖，就在我不知疲倦的翻譯出一段程序后，大約是四十多張A4紙，耗時一個月左右，包括查資料學習。我們那里弄來了一臺電腦，包括軟件，在那上面一目十行的梯形圖，讓我感嘆真他娘的浪費我的時間，可是轉念一想，我還慶幸自己初沒有接觸電腦編程軟件，不然那些指令的學習透徹度肯定會降低。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
兩端接地效果更好，但信號失真會增大。請注意：兩層應是相互絕緣隔離型。如沒有彼此絕緣仍應視為單層。外層兩端接地是由于引入的電位差而感應出電流，因此產生降低源磁場強度的磁通，從而基本上抵消掉沒有外層時所感應的電壓；而內層一端接地，由于沒有電位差，僅用于一般防靜電感應。下面的規范就是佐證：《GB50217-1994電力工程電纜設計規范》——3.6.8控制電纜金屬的接地方式，應符合下列規定：計算機監控系統的模擬信號回路控制電纜層，不得構成兩點或多點接地，宜用集中式一點接地。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

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