WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），自動壓濾機是及機械式壓濾機的之后的又一代表，進一步提高了壓濾機的自動化水平，我們今天就來詳細的比較一下。先從他們量之間的過濾工作原理來比較，自動壓濾機和機械壓濾機的過濾分離的原理其實不有多大的區別的，可以根據不同的需要，一樣的可以把自動壓濾機的濾室設計成為板框、廂式、隔膜的，同樣的需要介質來阻隔分離來實現。但是為了更好的實現自動壓濾機的自動過程，自動壓濾機在一些細節上有了精細的處理，如濾板內凹處的傾斜度，濾板上的小顆粒物的分布和大小，進料口和出水孔的設計大小和方位，安裝帶有滾輪的把手等。采用臥式三回程濕背結構，從而改善了鍋爐運行環境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計。煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象的發生。
空調系統的節電技術：運行調節和維護中的節能空調系統經濟運行和技術管理定期檢查和改善圍護結構、設備、水和空氣輸送系統的保溫性能，參照gb4272執行。在滿足生產工藝和舒適性的條件下，合理降低建筑物空調的溫、濕度標準，適當增大送回風溫差和供回水溫差。在新風量的前提下，合理控制和正確利用室外新風量。定期檢查和維修水、空氣輸送系統，減少系統的泄漏。定期維修、校核自動控制裝置及監測計旱儀表。加強對空調水系統的水質管理。

鍋爐熱達90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動，了高溫煙氣在爐內的熱交換時間，達到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動調節的燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環境帶來的污染。

采用高保溫性能的超細玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節能控制系統，鍋爐及供汽（供水）可系統可以結合不同負荷來調節燃料供給，達到更加節能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。

采用活動爐頭結構，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動可拆結構，可方便地對鍋爐內部進行檢查、維護、保養。

此型號鍋爐為開發的新款全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐，產品設計新穎、結構合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），采用臥式三回程濕背結構，改善鍋爐運行環境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計，煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象。工作原理如下圖所示

性能優勢
1、鍋爐的設計、生產制造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低。有害物質NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結構，既提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質量達到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護方便快捷。

9、氧含量調節（選配）：該系統能成功檢測煙氣中的含氧量，并實時將該數據傳送到控制系統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在的工作狀態，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實現了人機對話和遠程控制。
在焊錫絲加工中，改變線徑的后一道工序是用錫線拉絲機拉拔，把按規格要求拉出來的線用膠輪利用收線機收好，打包成成品后直接銷售。相信焊錫生產廠家在做有鉛的焊錫絲時，都會遇到這樣一個問題，經錫線拉絲機拉拔出來的線顏色為暗黑色，很不美觀，這樣會直接影響到售價。而市場上售賣的有鉛焊錫絲顏色都是發光發亮的，他們是如何做到這點的呢？其實很簡單，只要在拉絲油中適量的添加一些火水，俗稱煤油。拉出來的線就像變魔術一樣，立刻光亮動人了。