生物質鍋爐

鍋爐容量：閥門巡檢工作的主要內容有：1.檢查上海閥門的材料很關鍵。閥體和密封件的外觀檢查3.電動閥的開度，誤差測量要見證，開關是否靈敏。氣動閥有沒有漏氣、有沒有卡死。閥體、填料、閥蓋等地方是否有泄漏，填料的緊力6.打壓密封試驗要看，法蘭面是否滲漏，還要考慮API598和國標的壓力區別。螺栓是否松動，尤其是高溫閥8.鴻豐閥門的支撐位置9.若是保溫閥門的話，閥門的保溫是否完整1.安裝方向是否正確11.定期巡檢閥門的閘井情況，確保其不埋沒，不占壓。同時，由于空氣進口溫度升高，導致鍋爐排煙溫度升高引起鍋爐效率下降。因而人們一直期待有一種能鍋爐效率和長期安全運行的空氣預熱器。實踐證明，翅片管式空氣預熱器能解決上述問題。翅片管式空氣預熱器常見的是氣氣型空氣預熱器。它利用鍋爐，加熱爐等排煙余熱，余熱進入爐子的助燃空氣，不僅降低燃料消耗，改善燃燒工況，提高燃料的利用率和爐子的熱效率，從而達到節能的目的。還可以減輕對環境的污染，也可以從煙氣中吸收余熱，利用加熱其它氣體介質如煤氣等。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
至于納米中藥，它是指運用納米技術制造的、徑粒小于1nm的中藥有效成分、有效部位、原藥、制劑，是中藥通過納米化后的一種籠統叫法。現在，大多數資料及企業所認可的中藥超微粉碎是指中藥經超微粉碎機粉碎后的細胞級微粉碎。至于是否應再分微米級、亞微米級、納米級，以及是否采用更為科學和確切的內涵等，均有待相關領域的們進一步研究、探討。中藥超微粉碎的主要優勢超微粉碎技術應用于中藥領域，主要有以下優勢:提高中藥的溶出度；提高的生物利用率；增強中藥的藥效；減少劑量，節省原料，提率，降低成本；固體乳化作用(使中藥材各有效成分均勻化)；提高中藥的壓片和造粒性能，服用口感好，便于應用；有利于保留生物活性成分；有利于實現中藥現代化。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。