WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，蒸壓釜的釜內腐蝕已成為影響其安全運行的一個主要因素。蒸壓釜的腐蝕大致可分為：表面腐蝕、應力裂紋腐蝕、疲勞裂紋腐蝕。表面腐蝕：這種腐蝕存在在釜的低部冷凝水區域內，它是通過在冷凝水中的腐蝕性電解液和高溫下溶解數量增加了的氧而產生的，在濃縮的腐蝕性電解液里，這種損壞顯著提高。這種腐蝕的主要原因是從蒸養小車上掉下來的加氣混凝土坯料或磚料粘著在釜體，逐步形成單分布的腐蝕孔洞，表面腐蝕也可能有裂紋生存。應力裂紋腐蝕：這種腐蝕主要出現在釜體的低部，也出現在軌道支座焊接點的周圍，這種腐蝕通過在釜底內表面上焊縫的拉力和內應力與冷凝水中的碳金屬氫氧化物溶液的共同作用而形成?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，過柵流速一般控制在.6-1.m/s。柵前水位控制在1m左右。嚴格控制格柵除污機的產品質量和安裝質量,確保柵渣的有效擋截。安裝階段要特別留意格柵除污機與渠道的間隙要封堵,落料斗與輸送機之間也應銜接好。加強現場,合理調整設備運行模式。從運行經驗來看,細格柵除污機采用時間控制,輔助設定液位差的運行模式比較好。運行停止的時間值及液位差值要根據現場經驗設定,在確保過水量及合理的水頭損失前提下,合理縮短格柵的運行時間,既了柵渣的積累,避免無效運行,又減輕設備的磨損和節約能耗。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著。
本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
另一方面注脂過量，造成浪費。在于沒有根據閥門類型類別，對不同的閥門密封容量進行的計算?？梢砸蚤y門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。第閥門注脂時，常忽略壓力問題。在注脂調節閥操作時，注脂壓力有規律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效,壓力過高，注脂口堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進行更換;另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。
該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。
1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續電動調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。
