生物質鍋爐

鍋爐容量：選擇親水鋁箔一般選擇沖縫片，小片距可達1.3mm。估算制冷劑充注量參考機型的制冷劑充注量一臺空調正常狀態下約有6%的制冷劑會在室外側的冷凝器里，約4%的制冷劑在室內側的蒸發器里。以參考機型為基礎，算出冷凝器和蒸發器內容積增大（或減少）的比例，估算出大概的制冷劑充注量。比如說：參考機型充注量為1g，內機不變，室外機冷凝器由單排變為1.5排：側估算充注量為：1*.6*1.5+1*.4=13(g)一般來說，估算的充注量要比后的要稍多。檢測點的接近路徑。如果通往檢測點的接近路徑是直線型的，則比較適合采用剛性內視鏡來進行檢測工作;如果是彎曲(或曲折)的接近通路，就選用軟式內視鏡或電子圖像內視鏡。比如小直徑柔性軟線內窺鏡可任意彎曲，能深入直徑小至6mm的孔徑中，借助于內窺鏡，可對設備磨損、焊接點、部件松動等狀況作快速診斷，使您可以方便地看到擋板后、管道內、發動機中、或者其它數以百計的肉眼看不到的地方，就可清晰地檢測故障部件，從而幫助及早排除故障，而無需作昂貴的毀壞或拆卸工作，不會破壞或干擾到被撿查物體的外觀，節約成本，方便用來觀測近距離的物體。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
故障排除1.開啟電源開關，指示燈不亮。外接電源未通或接觸不良請電工檢查電源，插座。管短路將電源開關置于OFF位置，再換置管。電源指示燈亮，但不旋轉。旋轉軸生銹停止使用，與供應商聯系電機，電氣箱故障未連接七芯插頭，重新連接七芯插頭。真空突然消失，玻璃有裂痕，開關有破損，檢查玻璃部件，調換開關。有真空，但抽不上密封圈磨損，連接真空開關泄漏請更換密封圈，開關。真空時有時無，鋼軸上有污垢連接器有松動，請清除污垢檢查真空表，真空泵。真空軟管老化，請更換真空軟管。主機芯軸左右松動，緊頂螺絲松動，旋緊。.電機溫度過高（室溫加4℃屬正常），超負荷停機，用手使機軸轉，是否很重，清除密封圈與玻璃軸接觸部上的污垢，涂上真空脂。.轉速顯示與實際不符，電壓不穩定，自身有誤差，與供應商聯系。.外殼帶電，加熱管有裂痕進水，請電工檢查。保養須知用前仔細檢查儀器，玻璃瓶是否有破損，各接口是否吻合，注意輕拿輕放。用軟布（可用餐巾紙替代）擦拭各接口，然后涂抹少許真空脂。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。