蒸汽鍋爐：在實際檢測中，假設我們檢測到Ia滯后Ubc的角度為，根據以上的分析得知：若1827，則電路為容性負載，COS=COS(27-)若＝27，則電路為感性負載，COS=1若2736，則電路為感性負載COS=COS(-27)為方便用戶接線，若用戶將電壓Ubc接成了Ucb，或將Ia的輸入接反，根據以上的推斷，我們同樣可得到：若9，則電路為容性負載，COS=COS(9-)若＝9，則電路為感性負載，COS=1若918，則電路為感性負載COS=COS(-9)硬件的設計控制器的CPU采用ATMEL的ATMEGA16-8L，此單片機工作電壓范圍寬（2.7-5.5V），高工作頻率為8MHz；芯片內部具有16k字節的Flash程序程序存儲器，512字節的EEPROM，1K字節的片內SRAM；ADC；一個可編程的串行USART，具有立片內振蕩器的可編程看門狗定時器；兩個具有立預分頻器和比較器功能的8位定時器/計數器；一個具有預分頻器、比較功能和捕捉功能的16位定時器/計數器。

額定蒸發量：1000kg/hr~20000kg/hr

剪切泵是根據潤滑油、脂行業實際生產要求而設計制造的新型產品，主要適用于黃油、肥皂、香皂、玻璃、脂加工工藝過程中的油脂輸送、剪切、皂液轉釜、出脂，是潤滑油、脂行業理想的輸送、加壓設備。剪切泵主要由泵體、泵蓋、齒輪、軸、軸承套、密封、底板、原動機構成，結構簡單緊湊，按裝使用及維護非常方便JQB剪切泵的功能：剪切泵可大大提高搬土顆粒的水化程度。搬土顆粒在水中的分散和水化程度取決于：水中電解質含量、時間、溫度、表面可置換陽離子的數量和濃度，在其他條件相同的的情況下，使用JQB剪切泵可節約彭潤土3%以上。3為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，大啟閉力矩宜為24N-m。4閥門啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網。門啟閉程度的顯示盤閥門啟閉程度的刻度線，應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向后的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目；指示盤針的材質在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作；指示盤針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調節準確后，應以鉚釘鎖定。6若閥門埋設較深，操作機構及顯示盤離地面距離1.5m時，應設有加長桿設施，且固定穩牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網中的閥門啟閉操作，不宜下井作業。閥門的性能檢測5.1閥門某一規格批量制造時，應委托性機構進行以下性能的檢測：閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；在工壓狀況下，能閥門關閉嚴密的連續啟閉次數；閥門在管道輸水狀況下的流阻系數的檢測。2閥門在出廠前應進行以下的檢測：閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測；閥門的關閉狀況下，兩側分別承受1.1倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關要求。閥門的內外防腐6.1閥體(包括變速傳動箱體)內外，應拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀樹脂，厚度達.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂樹脂有困難時，亦應刷涂、噴涂相似的漆。2閥體內部以及閥板各個部位要求防腐，一方面浸泡在水中不會銹蝕，在兩種金屬之間不產生電化學腐蝕；二方面表面光滑使過水阻力減少。3閥體內防腐的樹脂或油漆的衛生要求，應有相應機關的檢測報告。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產品特點：

鍋爐：煙管時三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節能方式：節能器/空預器
工作介質：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產品特點：

 安全： 無集油盤構造，熱媒油流動無死角，防止集油盤壓力高產生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養；附有觀火視窗，可清楚地監視燃燒狀況；快開式門蓋，提供快速檢查及保養，特殊構造無漏煙之問題。

 特點：附有防爆口，防止爐膛點火爆燃及時卸壓，其他鍋爐一般無此裝置。

 產品主要行業應用：

化學工業——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻

塑膠工業——押出機、雙向拉伸薄膜生產線、加熱成型機之加熱

橡膠工業——加硫機之加熱

瓦楞工業——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業——熔融裝置之加熱

造船工業——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車工業——樹脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業——熔融紡絲機，樹脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實現煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實時吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環利用，充分利用余熱，回收利用率。