WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，解決方法：常用處理辦法是卸下并檢查閥門、更換O形環、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。壓濾機液壓缸內部混入空氣就需要統抽氣就可以了。壓濾機的濾板行動比平常時變慢事故現象：與平常正常運行相比，壓濾機濾板行走變得遲緩，甚至走偏掉下來故障分析：造成這樣的原因有可能是導向桿上油漬、污漬過多。使得導向桿與接觸部位的摩擦力過大。液壓器的油缸油路不正常。解決方法：就要對導向桿及時清理導向桿，并涂上黃油，其潤滑性。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，在連續操作的板框壓濾機里，只有所處理的懸浮液能夠沉積出堅實、干燥和易于濾布分離的濾渣時，才采用刮刀除凈。帶油脂性的和濕度大的濾渣，應該采用其他方法來除凈。為了防止卵石承托層的位移，可在細顆粒濾料和卵石承托層之間設置一層75毫米厚度的石榴石或鈦鐵礦石承托層，并且限制反沖洗的流量和水頭，不要用高壓水源設置減壓閥門作沖洗水源，因為減壓閥往往不可避免地會遇到失靈，引起高壓水移動承托層，致使承托層卵石和濾料發生混雜。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
從工藝過程分析，飛輪鑄件未經退火而引起偏移量增大，也是導致飛輪失衡的一個重要因素。飛輪在鑄造過程中，輻板上產生了很大的內應力，若不退火，當處于高應力狀態的輻板局部有缺陷、厚度不均勻或局部受到外力磕碰撞擊時，就有可能產生裂紋。同時，未經退火的飛輪在加工、平衡、裝機后使用中，飛輪自然時效時的內應力逐漸消失，在應力消失的過程中，若輻板局部有缺陷，或厚度不均勻，將使輻板沿周邊的變形量不同，導致質心偏移量增大或縮小，使飛輪失去了原來的平衡。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續電動調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。