WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，大部分閘閥是采用強制密封的，即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以密封面的密封性。本實用新型涉及一種撐開式球面閘閥，包括包括閥體、閥蓋、支架、閥桿和閘板，閥桿與閥體內的閘板相連接，閘板由楔式錐體及楔式錐體兩側通過燕尾槽相連接的球面閥瓣構成，球面閥瓣的上、下方分別設有限位環和限位盤，閥桿與楔式錐體相連接，閥桿上橫向裝配橫銷，橫銷的兩端設置滾輪，滾輪與支架兩側壁上連續的滑槽和螺旋導槽相配合。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，何為移動式臭氧消毒設備呢？該移動式臭氧消毒設備可以在工人上班、工人下班時，同步對車間環境殺菌的新技術。移動式臭氧消毒過程為：在工人上班的時候開機，夏季每個小時工作5分鐘、冬季每個小時工作3分鐘；在工人下班2小時后及下一個班次生產前4小時，開啟移動式臭氧發生器連續工作2小時，有效滅殺空氣環境中所滋生的細菌；整個消毒過程均由雙核CPU控制，臭氧機器自動完成、不需要任何的人工操作。此種移動式臭氧消毒設備的消毒方式稱之為雙核臭氧技術。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
表1是各時期壓濾機結構的比較,從表中可了解APN壓濾機在結構方面與以往壓濾機的不同之處。歸納起來,代壓濾機僅有壓濾過程,二代壓濾機添加了擠壓過程,三代壓濾機又添加了吹氣過程,并且循環時間明顯縮短;而四代壓濾機除具備三代壓濾機的特點外,在機械外形小和濾板少的情況下,以縮短循環時間為手段,提高了生產效率。所以APN型壓濾機在設計、結構和配置上與以往壓濾機相比,都有了很大改變或根本的改變,它的出現標志著壓濾機技術的重大突破,我們可將它稱之為新一代的壓濾機。濾機的發展趨向在煤炭行業,壓濾機已成為煤泥水處理的設備,在國內約6%的選煤廠采用此設備就是很好的說明。新型APN壓濾機的出現必將把壓濾機的發展、制造和使用推到一個新的水平,它將給設計部門提供合適的選擇,給現場的技術改造提供理想可靠的設備。大膽地設想,今后壓濾機將沿著以下4點繼續完善。將多種固液分離及脫水的方法集于一身,在可能的條件下增加過濾、擠壓、吹氣的壓力,用簡單可行的調節產品水分的辦法來滿足用戶的要求。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續電動調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。