有機肥的原料大部分都是一些家禽的糞便制成的，而農(nóng)村養(yǎng)殖場許多，所以一些家禽的糞便可以到處可見，但是以前我們就會把這些家禽的糞便直接放到了田地里，造成了許多資源的浪費，自從我們開始投入使用有機肥設(shè)備，這些資源才可以真正的得到了利用，有機肥設(shè)備的作用就是把這些浪費的資源充分的利用有機肥設(shè)備制造成可以再循環(huán)利用的資源，所以有機肥設(shè)備的投入使用是一個農(nóng)業(yè)機械化的開始，而這些動物的糞便中有許多營養(yǎng)都沒有被動物吸收就排出了體外，所以利用這些資源去制造一些對于農(nóng)作物有利的資源是非常必要的，比如我們以前農(nóng)家經(jīng)常種植一些大蒜或者韭菜之類的，而這些蔬菜成長的時候需要的營養(yǎng)成分許多，所以我們利用有機肥設(shè)備制造的肥料可以充分的使用于這些蔬菜中，而且效果非常的明顯，以前我們做過實驗，一快土地使用有機肥材料，一塊土地不使用有機肥材料，2個月后他們的成果差別超過1倍，所以說明有機肥生產(chǎn)線設(shè)備制造的原料確實對植物有非常好的促進生長作用。
有機肥生產(chǎn)線設(shè)備的使用給生產(chǎn)出的有機肥材料進行加工儲存效果非常的明顯，這也是我們?yōu)榱四芨玫膬Υ嬗袡C肥材料的一個重要環(huán)節(jié)，它可以防止有機肥生產(chǎn)線設(shè)備制造的原料不易被腐爛。

有機肥的生產(chǎn)工藝主要是將含水量低于60%的有機固體廢棄物與輔料（植物秸稈等）、微生物發(fā)酵菌劑等混合勻勻，通過池式好氧連續(xù)發(fā)酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30－35%范圍內(nèi)，經(jīng)篩選和磁選后可直接用于造粒生產(chǎn)圓球型有機肥，或經(jīng)過進一步干燥生產(chǎn)粉狀有機。
造粒工藝流程
復(fù)合肥的工藝流程可分為：原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、后成品包裝。
1、原料配料：
尿素、、、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）、（硫酸鉀）等原料按一定比例配備（根據(jù)市場需求和各地土壤檢測結(jié)果）。
2、原料攪拌：
將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒：
將攪拌均勻的原料送入造粒機造粒（可用轉(zhuǎn)股造粒，也可選用擠壓造粒）.。
4、顆粒烘干：
將造粒機造好的顆粒送入烘干機，將顆粒內(nèi)含的水分烘干，增加顆粒強度，便于保存。
5、顆粒冷卻：
烘干后的肥料顆粒溫度過高，易結(jié)塊，經(jīng)過冷卻后的，便于裝袋保存，和運輸。
6、顆粒分級：
將冷卻過后的顆粒分級，不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒，把合格的產(chǎn)品篩分出來。
7、成品薄膜：
將合格的產(chǎn)品進行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。
8、成品包裝：
將膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風(fēng)處保存。

隨著畜禽養(yǎng)殖業(yè)的迅猛發(fā)展, 產(chǎn)生了大量的糞便和污水。這些糞污中有害元素嚴(yán)重超標(biāo), 難以用傳統(tǒng)的還田方式處理。針對這一情況, 人們研發(fā)了以可移動式、固液分離技術(shù)為核心,集成配套混合機、翻料機、制粒機等肥料生產(chǎn)設(shè)備的有機肥生產(chǎn)線,。
畜禽糞便有機肥生產(chǎn)線及殺菌系統(tǒng)的開發(fā)研制, 將有利于促進畜禽糞便無害化處理、資源化利用、商品化經(jīng)營生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)鏈的形成, 達到產(chǎn)業(yè)化、市場化、規(guī)模化生產(chǎn)目標(biāo), 有效推動全市生態(tài)農(nóng)業(yè)、循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展。