我國各縣推進畜禽糞污無害化處理、秸稈資源化利用工作，采取以獎代補的方式，支持規模養殖場和糞污集中處理服務設施建設，補貼畜禽養殖廢棄物就地就近資源化、能源化利用，帶動全面實現畜禽糞污資源化處理，推動形成農牧結合和種養循環的發展模式，構建規范化處理、市場化運營和社會化服務相結合的新格局。
顆粒小型豬糞有機肥設備一般在一二十萬元左右，中配置:發酵翻堆機、自動鏟車料倉、有機肥粉碎機、臥式攪拌機、有機肥造粒機、烘干機、滾筒篩分機、包裝設備、皮帶輸送機等設備.
豬糞有機肥生產線工藝流程:
1、原材料腐熟發酵后用分級篩進行粗細篩選(篩選好的粉狀肥就可以直接出售了)
2、把篩選出的大塊用粉碎機粉碎后返回分級篩
3、把所需微量元素用預混機進行混合
4、用造粒機進行造粒
5、送入烘干機
6、自動包裝機包裝出售。

有機肥發酵罐結構特點：
圓柱形容器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成；筒體結構，了被混合物料（粉體、半流體）在筒體內的小阻力運動。正反旋轉螺條安裝于同一水平軸上，形成一個低動力的混合環境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側向匯集，內層螺旋將物料從向兩側輸送，可使物料在流動中形成更多的渦流。加快了混合速度，提高混合均勻度。
有機肥發酵罐出料方式：
粉體物料采用氣動大開門結構形式，具有卸料快、無殘余等優點；高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥。可配置加熱或冷卻夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快機采用減速機直聯方式，結構簡單，運行可靠度高，維護方便機采用皮帶輪帶動擺線減速機驅動，皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護傳動部件的優勢。

有機肥發酵罐（有機肥生物反應器）生產原理：將所需發酵的物料按照碳氮比、碳磷比、碳鉀比、PH值、水分、菌種集中用一條密封的輸送機輸送到發酵罐內。然后迅速加溫攪拌，有機物內的致病菌及雜草種子被消滅。溫度上升到一定溫度后主機正常運轉，開始正常發酵，在高溫有益微生物的作用下，有機物經過快速分解、腐蝕、螯合達到作物需要的合格的有機原料；發酵過程中、曝氣、控溫、攪拌、除臭自動控制。出料時開動氣動出料裝置迅速出料，或包裝成粉狀的有機肥，或制成顆粒的有機肥。整個發酵IP自動控制，一鍵操作，一氣呵成。
農業廢棄物是指在整個農業生產過程中被丟棄的有機類物質，主要包括農作物秸稈和畜禽糞便等。這些廢棄物既是寶貴的，又是嚴重的污染源，若不經妥善處理進入環境，將會造成環境污染和生態惡化。
生物有機肥是在堆肥的基礎上，進行二次發酵而制成的有機肥料。它與其他肥料相比具有培肥土壤、改善產品品質等優勢。
與化肥相比，生物有機肥的營養元素更為，長期使用可有效改良土壤，調控土壤及根際微生態平衡，提高作物抗病蟲能力，提高產品質量。