有機(jī)肥的生產(chǎn)流程
1、每噸原料配比:豬糞500公斤+輔料300公斤+菌渣200公斤+RW菌劑100克。 （以上豬糞可用別的畜禽糞便代替）
2、 條堆:按以上原料配比根據(jù)需要進(jìn)行條堆，條堆長(zhǎng)度不限，寬度4米，高度2米。在條堆時(shí)需要把物料逐層均勻進(jìn)行堆放。
3、 添加菌劑:將菌劑用菌渣按1：5的比例擴(kuò)大體積，混合均勻后根據(jù)條堆數(shù)量撒到條堆表面。
4、 攪拌發(fā)酵:用攪拌機(jī)將條堆攪拌均勻，溫度升到60度以上后，每間隔4-5天翻堆一次，60度以上發(fā)酵15天后將條堆收起即可。
5、分篩加工:按以上步驟進(jìn)行發(fā)酵后經(jīng)過(guò)分篩和深加工后即成為純有機(jī)肥。
6、造粒:將發(fā)酵好的純有機(jī)肥進(jìn)行造粒。

有機(jī)肥發(fā)酵罐生產(chǎn)原理：將所需發(fā)酵的物料按照碳氮比、碳磷比、碳鉀比、PH值、水分等集中用一條密封的輸送機(jī)輸送到發(fā)酵罐內(nèi)。然后迅速加溫?cái)嚢瑁瑲⑺烙袡C(jī)物內(nèi)的雜草種子。溫度上升到一定溫度后主機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，開(kāi)始正常發(fā)酵，在高溫有益微生物的作用下，有機(jī)物經(jīng)過(guò)快速分解、腐蝕、螯合達(dá)到作物需要的合格的有機(jī)原料；發(fā)酵過(guò)程中、曝氣、控溫、攪拌、除臭自動(dòng)控制。出料時(shí)開(kāi)動(dòng)氣動(dòng)出料裝置迅速出料，或包裝成粉狀的有機(jī)肥，或制成顆粒的有機(jī)肥。整個(gè)發(fā)酵IP自動(dòng)控制，一鍵操作，一氣呵成。
有機(jī)肥發(fā)酵罐的適用范圍：雞糞、豬糞、牛糞、羊糞、人糞、藥渣、食用菌渣、城市污泥、腐殖酸、秸稈粉、糖廠濾泥、生活垃圾有機(jī)物等。
有機(jī)肥發(fā)酵設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：采用立式設(shè)計(jì)，占地面積小，產(chǎn)量大；根據(jù)原料不同及使用現(xiàn)場(chǎng)情況可自由選擇配置，罐體內(nèi)設(shè)有攪拌打碎裝置，成品放出后即是商品有機(jī)肥，無(wú)需粉碎處理。
出料方式：粉體物料采用氣動(dòng)大開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)形式，具有卸料快、無(wú)殘余等優(yōu)點(diǎn)；高細(xì)度物料或半流體物料采用采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥。可配置加熱或冷卻夾套。
加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式。

烘干高濃度復(fù)合肥造粒生產(chǎn)線，采用無(wú)干燥常溫工藝生產(chǎn)，一次成型，產(chǎn)量1-2t/h，該設(shè)備投資少，見(jiàn)效快，經(jīng)濟(jì)效益好，成套設(shè)備流程布局緊湊，科學(xué)合理，技術(shù)，節(jié)能降耗，無(wú)三廢排出，操作穩(wěn)定，運(yùn)行可靠，維修方便，原料適應(yīng)性廣，適用于復(fù)混肥料、、化工飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒，并能生產(chǎn)各種濃度、多種類(lèi)型（包括有機(jī)肥、無(wú)機(jī)肥、生物肥、磁化肥等）復(fù)混肥。
特別是單一原料：稀土、痰氨、硫酸氨、、、磷肥、一銨、硫酸鉀、鹽等原料。
復(fù)混肥：二元、三元，營(yíng)養(yǎng)成分含量25%-53%。個(gè)中配比的復(fù)混肥料，有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)混肥，生物有機(jī)肥、城市污泥、生活垃圾有機(jī)肥、摻混肥等，居國(guó)內(nèi)水平，是國(guó)家環(huán)境保護(hù)實(shí)用技術(shù)的推廣項(xiàng)目。
顆粒規(guī)格：直徑2-6mm不規(guī)則顆粒、直徑2.8-10mm扁球狀顆粒、個(gè)中片狀產(chǎn)品。