有機肥的生產工藝主要是將含水量低于60%的有機固體廢棄物與輔料（植物秸稈等）、微生物發酵菌劑等混合勻勻，通過池式好氧連續發酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30－35%范圍內，經篩選和磁選后可直接用于造粒生產圓球型有機肥，或經過進一步干燥生產粉狀有機。
造粒工藝流程
復合肥的工藝流程可分為：原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、后成品包裝。
1、原料配料：
尿素、、、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）、（硫酸鉀）等原料按一定比例配備（根據市場需求和各地土壤檢測結果）。
2、原料攪拌：
將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒：
將攪拌均勻的原料送入造粒機造粒（可用轉股造粒，也可選用擠壓造粒）.。
4、顆粒烘干：
將造粒機造好的顆粒送入烘干機，將顆粒內含的水分烘干，增加顆粒強度，便于保存。
5、顆粒冷卻：
烘干后的肥料顆粒溫度過高，易結塊，經過冷卻后的，便于裝袋保存，和運輸。
6、顆粒分級：
將冷卻過后的顆粒分級，不合格的顆粒經粉碎重新造粒，把合格的產品篩分出來。
7、成品薄膜：
將合格的產品進行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。
8、成品包裝：
將膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風處保存。

烘干高濃度復合肥造粒生產線，采用無干燥常溫工藝生產，一次成型，產量1-2t/h，該設備投資少，見效快，經濟效益好，成套設備流程布局緊湊，科學合理，技術，節能降耗，無三廢排出，操作穩定，運行可靠，維修方便，原料適應性廣，適用于復混肥料、、化工飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒，并能生產各種濃度、多種類型（包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等）復混肥。
特別是單一原料：稀土、痰氨、硫酸氨、、、磷肥、一銨、硫酸鉀、鹽等原料。
復混肥：二元、三元，營養成分含量25%-53%。個中配比的復混肥料，有機無機復混肥，生物有機肥、城市污泥、生活垃圾有機肥、摻混肥等，居國內水平，是國家環境保護實用技術的推廣項目。
顆粒規格：直徑2-6mm不規則顆粒、直徑2.8-10mm扁球狀顆粒、個中片狀產品。

隨著畜禽養殖業的迅猛發展, 產生了大量的糞便和污水。這些糞污中有害元素嚴重超標, 難以用傳統的還田方式處理。針對這一情況, 人們研發了以可移動式、固液分離技術為核心,集成配套混合機、翻料機、制粒機等肥料生產設備的有機肥生產線,。
畜禽糞便有機肥生產線及殺菌系統的開發研制, 將有利于促進畜禽糞便無害化處理、資源化利用、商品化經營生產產業鏈的形成, 達到產業化、市場化、規模化生產目標, 有效推動全市生態農業、循環經濟的發展。

有機肥生產線包括擠壓造粒機、對輥造粒機、滾筒篩、高濕料干燥機、BB肥摻混機、對輥式復肥造粒機、發酵翻堆機、BB肥摻混設備、擠壓造粒機、 LP系列鏈式破碎機、多功能有機肥(生物)球型顆粒機、滾筒篩分機、籠式粉碎機、對輥擠壓造粒機、BB肥生產線。

1. 補充土壤中流失嚴重的大量中微量元素（鈣、鎂、磷、硅及其它稀有元素,從而土壤健康，抑制病蟲害，大大減少農藥使用，作物生長健康、環保，實現生產。磷元素補充充分可促進作物代謝，對分蘗、分枝以及根系生長都有良好作用；硅元素被吸收后在作物體內形成硅化細胞，使莖葉表層細胞壁加厚，角質層增加，寄生病菌菌絲和害蟲難以入侵，并且能讓作物釋放出一種昆蟲不愿意靠近的氣味，從而提高防蟲抗病能力；鎂元素被吸收后能增強葉綠素形成因子，促進作物穩定、健康生長；鈣元素補充充足可以提高果實品質，減少腐爛現象，耐儲存。 2．本品含有的微量元素能有效調節葉面氣孔開閉及水分蒸騰，增強作物抗旱、抗干熱風、抗寒及抗低溫的能力，對旱作農業具有重要意義。

生物菌能固氮并活化土壤中沉積的磷和鉀，提高肥料利用率，調控養分釋放，并且在其他元素供應過量時，有抑制供給的特。 4，生物菌在植物根系周圍形成保護屏障，抑制、和生理害的發生。 使用效果： 1，提高果實內在品質，農產品糖度、蛋白質、纖維素、胡蘿卜素、鈣、鋅等營養成分均有大幅提高，表現為果實口感好，脆甜可口，畸果少，耐儲運；表觀品質提高，果實齊整，個大，果品上色好，表面硬度高，表光好；提前成熟，果實增重增產顯著。