有機肥發酵罐結構特點： 圓柱形容器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成；筒體結構，了被混合物料（粉體、半流體）在筒體內的小阻力運動。正反旋轉螺條安裝于同一水平軸上，形成一個低動力的混合環境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側向匯集，內層螺旋將物料從向兩側輸送，可使物料在流動中形成更多的渦流。加快了混合速度，提高混合均勻度。 有機肥發酵罐出料方式： 粉體物料采用氣動大開門結構形式，具有卸料快、無殘余等優點；高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥。可配置加熱或冷卻夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快機采用減速機直聯方式，結構簡單，運行可靠度高，維護方便機采用皮帶輪帶動擺線減速機驅動，皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護傳動部件的優勢。

有機肥的生產流程
1、每噸原料配比:豬糞500公斤+輔料300公斤+菌渣200公斤+RW菌劑100克。 （以上豬糞可用別的畜禽糞便代替）
2、 條堆:按以上原料配比根據需要進行條堆，條堆長度不限，寬度4米，高度2米。在條堆時需要把物料逐層均勻進行堆放。
3、 添加菌劑:將菌劑用菌渣按1：5的比例擴大體積，混合均勻后根據條堆數量撒到條堆表面。
4、 攪拌發酵:用攪拌機將條堆攪拌均勻，溫度升到60度以上后，每間隔4-5天翻堆一次，60度以上發酵15天后將條堆收起即可。
5、分篩加工:按以上步驟進行發酵后經過分篩和深加工后即成為純有機肥。
6、造粒:將發酵好的純有機肥進行造粒。

有機肥翻料機用途及特點
1. 的發酵工藝采取的是微生物好氧發酵，我廠生產的有機肥翻料機根據好氧發酵的原理設計，使發酵菌擁有了充分發揮其功能的空間。如果用斗類機械，槽式發酵等，肥堆內就會形成厭氧狀態，使發酵菌的功能不能充分發揮，也就影響了成肥的質量和它的生產周期。
2、更適合微生物發酵鮮雞糞成肥的作用機理和工藝要求，能有效地把粘稠雞糞與微生物制劑、秸稈粉拌勻，為物料發酵創造了好的好氧環境。

據了解，肥料分級規范具有較強的束縛性，適用于各種工藝出產的各類化學肥料和有機肥料，或許化學肥料和有機肥料混制而成的肥料。其間，生態級肥料適用于有機農業，大田級肥料適用于一般農業和魚類飼養，園林級肥料適用于園林和土地整治等。

將篩出來的有機肥中的大塊雜物以及石頭分揀出來后進行粉碎，這樣即美觀又可以產品的質量。
5)、預混機
將分篩和粉碎后的有機肥進行予混能夠產品質量的穩定，同時又為生產肥和各種復混肥在添加肥料和微量元素時起到混合的作用。
6）、造粒機。將物料造粒。
7）、烘干機，冷卻機。將造好的顆粒烘干冷卻。
三、有機肥產品特性
(1)高含量有機質，有效提高土壤肥力，抑制土傳疾病；
(2)改良土壤，降解重金屬、農藥殘留等有毒有害物質，調節土壤酸堿度；

有機肥生產線包括擠壓造粒機、對輥造粒機、滾筒篩、高濕料干燥機、BB肥摻混機、對輥式復肥造粒機、發酵翻堆機、BB肥摻混設備、擠壓造粒機、 LP系列鏈式破碎機、多功能有機肥(生物)球型顆粒機、滾筒篩分機、籠式粉碎機、對輥擠壓造粒機、BB肥生產線。