現(xiàn)在辦理還不太標準，產(chǎn)品標準也有待強化。國家盡管實行了登記證辦理制度，但辦理力度不行，不少未登記的企業(yè)或產(chǎn)品乃至冒充劣產(chǎn)品還在聲勢浩大地宣揚、出產(chǎn)和出售。別的，對國外產(chǎn)品亟待標準，有的國外產(chǎn)品價格太高，虛張聲勢，嚴峻損害了農(nóng)人利益。

有機肥的原料大部分都是一些家禽的糞便制成的，而農(nóng)村養(yǎng)殖場許多，所以一些家禽的糞便可以到處可見，但是以前我們就會把這些家禽的糞便直接放到了田地里，造成了許多資源的浪費，自從我們開始投入使用有機肥設備，這些資源才可以真正的得到了利用，有機肥設備的作用就是把這些浪費的資源充分的利用有機肥設備制造成可以再循環(huán)利用的資源，所以有機肥設備的投入使用是一個農(nóng)業(yè)機械化的開始，而這些動物的糞便中有許多營養(yǎng)都沒有被動物吸收就排出了體外，所以利用這些資源去制造一些對于農(nóng)作物有利的資源是非常必要的，比如我們以前農(nóng)家經(jīng)常種植一些大蒜或者韭菜之類的，而這些蔬菜成長的時候需要的營養(yǎng)成分許多，所以我們利用有機肥設備制造的肥料可以充分的使用于這些蔬菜中，而且效果非常的明顯，以前我們做過實驗，一快土地使用有機肥材料，一塊土地不使用有機肥材料，2個月后他們的成果差別超過1倍，所以說明有機肥生產(chǎn)線設備制造的原料確實對植物有非常好的促進生長作用。
有機肥生產(chǎn)線設備的使用給生產(chǎn)出的有機肥材料進行加工儲存效果非常的明顯，這也是我們?yōu)榱四芨玫膬Υ嬗袡C肥材料的一個重要環(huán)節(jié)，它可以防止有機肥生產(chǎn)線設備制造的原料不易被腐爛。

有機肥的生產(chǎn)工藝主要是將含水量低于60%的有機固體廢棄物與輔料（植物秸稈等）、微生物發(fā)酵菌劑等混合勻勻，通過池式好氧連續(xù)發(fā)酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30－35%范圍內，經(jīng)篩選和磁選后可直接用于造粒生產(chǎn)圓球型有機肥，或經(jīng)過進一步干燥生產(chǎn)粉狀有機。
造粒工藝流程
復合肥的工藝流程可分為：原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、后成品包裝。
1、原料配料：
尿素、、、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）、（硫酸鉀）等原料按一定比例配備（根據(jù)市場需求和各地土壤檢測結果）。
2、原料攪拌：
將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒：
將攪拌均勻的原料送入造粒機造粒（可用轉股造粒，也可選用擠壓造粒）.。
4、顆粒烘干：
將造粒機造好的顆粒送入烘干機，將顆粒內含的水分烘干，增加顆粒強度，便于保存。
5、顆粒冷卻：
烘干后的肥料顆粒溫度過高，易結塊，經(jīng)過冷卻后的，便于裝袋保存，和運輸。
6、顆粒分級：
將冷卻過后的顆粒分級，不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒，把合格的產(chǎn)品篩分出來。
7、成品薄膜：
將合格的產(chǎn)品進行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。
8、成品包裝：
將膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風處保存。

有機肥生產(chǎn)線包括擠壓造粒機、對輥造粒機、滾筒篩、高濕料干燥機、BB肥摻混機、對輥式復肥造粒機、發(fā)酵翻堆機、BB肥摻混設備、擠壓造粒機、 LP系列鏈式破碎機、多功能有機肥(生物)球型顆粒機、滾筒篩分機、籠式粉碎機、對輥擠壓造粒機、BB肥生產(chǎn)線。

使其逐漸失去繁殖的能力而達到防治的目的。 6、提高果實內在品質：農(nóng)產(chǎn)品糖度、蛋白質、纖維素、胡蘿卜素、鈣、鋅等營養(yǎng)成分均有大幅提高，表現(xiàn)為果實口感好，脆甜可口，畸果少，耐儲運；表觀品質提高，果實齊整，個大，果品上色好，表面硬度高，表光好，果實增重增產(chǎn)顯著。 適用范圍 本品為通用型中草藥微生物菌肥，適用于果樹、蔬菜、中藥材、園林花卉及大田作物。 用法用量: 做底肥或追肥使用：將本品均勻地撒施于土壤表面，然后旋耕于地表下5-10厘米或者鋤地進行土壤覆蓋即可；

轉變?yōu)槎嗵穷?、生物堿類、類、腐殖酸類、海藻素等高能量物質及功能性物質，可以通過提高作物葉片中葉綠素的含量達到營養(yǎng)復壯、提質增產(chǎn)的效果，通過提高作物體內的酶活性達到、抗逆性的作用；第三，奧農(nóng)樂中含有的鉀、鈣、鎂、磷、硫、鐵、鋅、硼、硒、硅、錳、鉬等礦物元素都是作物正常生長所的，這對于平衡作物營養(yǎng)、增強抗逆性具有重要作用。