水產肥是一種針對水產養殖的特殊肥料，主要用于增加水體中的營養物質，提高水中生物的生長速度和養殖效益。水產肥通常包含多種營養元素，如氮、磷、鉀、鐵、鋅、銅等，以及微生物、有機物等成分，可以有效地調節水體的營養平衡，促進水中藻類和浮游生物的繁殖，提高水質，增加水產養殖的產量和品質。不過，不當使用水產肥會導致水體富營養化，引發藻類過度生長，影響水生態平衡，因此使用時需謹慎。

菌肥是一種以菌絲體和孢子體為基礎，經過發酵處理而制成的有機肥料。它是由一種或多種微生物菌株培養和繁殖的產物，常見的微生物包括真菌、細菌、放線菌等。

菌

有機肥發酵罐生產原理：將所需發酵的物料按照碳氮比、碳磷比、碳鉀比、PH值、水分等集中用一條密封的輸送機輸送到發酵罐內。然后迅速加溫攪拌，殺死有機物內的雜草種子。溫度上升到一定溫度后主機正常運轉，開始正常發酵，在高溫有益微生物的作用下，有機物經過快速分解、腐蝕、螯合達到作物需要的合格的有機原料；發酵過程中、曝氣、控溫、攪拌、除臭自動控制。出料時開動氣動出料裝置迅速出料，或包裝成粉狀的有機肥，或制成顆粒的有機肥。整個發酵IP自動控制，一鍵操作，一氣呵成。
有機肥發酵罐的適用范圍：雞糞、豬糞、牛糞、羊糞、人糞、藥渣、食用菌渣、城市污泥、腐殖酸、秸稈粉、糖廠濾泥、生活垃圾有機物等。
有機肥發酵設備結構特點：采用立式設計，占地面積小，產量大；根據原料不同及使用現場情況可自由選擇配置，罐體內設有攪拌打碎裝置，成品放出后即是商品有機肥，無需粉碎處理。
出料方式：粉體物料采用氣動大開門結構形式，具有卸料快、無殘余等優點；高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥。可配置加熱或冷卻夾套。
加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式。

有機肥生產線包括擠壓造粒機、對輥造粒機、滾筒篩、高濕料干燥機、BB肥摻混機、對輥式復肥造粒機、發酵翻堆機、BB肥摻混設備、擠壓造粒機、 LP系列鏈式破碎機、多功能有機肥(生物)球型顆粒機、滾筒篩分機、籠式粉碎機、對輥擠壓造粒機、BB肥生產線。
烘干高濃度復合肥造粒生產線，采用無干燥常溫工藝生產，一次成型，產量1-2t/h，該設備投資少，見效快，經濟效益好，成套設備流程布局緊湊，科學合理，技術，節能降耗，無三廢排出，操作穩定，運行可靠，維修方便，原料適應性廣，適用于復混肥料、、化工飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒，并能生產各種濃度、多種類型（包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等）復混肥。
特別是單一原料：稀土、痰氨、硫酸氨、、、磷肥、一銨、硫酸鉀、鹽等原料。
復混肥：二元、三元，營養成分含量25%-53%。個中配比的復混肥料，有機無機復混肥，生物有機肥、城市污泥、生活垃圾有機肥、摻混肥等，居國內水平，是國家環境保護實用技術的推廣項目。
顆粒規格：直徑2-6mm不規則顆粒、直徑2.8-10mm扁球狀顆粒、個中片狀產品。
雞糞有機肥生產線具有以下工藝創新特點
1、 雞糞有機肥生產線設備全部采用一層平面布局，減少了基建投資，操作控制方便。
2、 雞糞有機肥生產線輸送設備未使用斗式提升機。
斗式提升機盡管造型美觀、占地面積小，但是容易對顆粒造成破壞，而且易堵塞、難清理、故障率高、占用高度空間大。本流程輸送設備全部選用皮帶輸送機和大傾角皮帶機，這樣既了輸送系統的流暢，保護了顆粒，又降低了廠房高度，減少了基建投資。
3、造粒方式選擇圓盤造粒，對原料適應性廣，產量大，提高了產品外觀質量。