干牛糞含有粗蛋白、粗脂肪、無氮浸出物以及粗纖維等，具有很高的養(yǎng)分。隨著我國(guó)對(duì)三農(nóng)政策的不斷推進(jìn)，肥料工業(yè)在我國(guó)得到迅速的發(fā)展和廣泛的應(yīng)用，有機(jī)肥料也在高速發(fā)展。通過對(duì)牛糞進(jìn)行發(fā)酵等一系列處理后能夠有效得到營(yíng)養(yǎng)豐富的有機(jī)肥料，一方面相應(yīng)國(guó)家政策，另一方面也存在的市場(chǎng)前景。

有機(jī)肥的生產(chǎn)工藝主要是將含水量低于60%的有機(jī)固體廢棄物與輔料（植物秸稈等）、微生物發(fā)酵菌劑等混合勻勻，通過池式好氧連續(xù)發(fā)酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30－35%范圍內(nèi)，經(jīng)篩選和磁選后可直接用于造粒生產(chǎn)圓球型有機(jī)肥，或經(jīng)過進(jìn)一步干燥生產(chǎn)粉狀有機(jī)。
造粒工藝流程
復(fù)合肥的工藝流程可分為：原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級(jí)、成品包膜、后成品包裝。
1、原料配料：
尿素、、、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）、（硫酸鉀）等原料按一定比例配備（根據(jù)市場(chǎng)需求和各地土壤檢測(cè)結(jié)果）。
2、原料攪拌：
將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒：
將攪拌均勻的原料送入造粒機(jī)造粒（可用轉(zhuǎn)股造粒，也可選用擠壓造粒）.。
4、顆粒烘干：
將造粒機(jī)造好的顆粒送入烘干機(jī)，將顆粒內(nèi)含的水分烘干，增加顆粒強(qiáng)度，便于保存。
5、顆粒冷卻：
烘干后的肥料顆粒溫度過高，易結(jié)塊，經(jīng)過冷卻后的，便于裝袋保存，和運(yùn)輸。
6、顆粒分級(jí)：
將冷卻過后的顆粒分級(jí)，不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒，把合格的產(chǎn)品篩分出來。
7、成品薄膜：
將合格的產(chǎn)品進(jìn)行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤(rùn)度。
8、成品包裝：
將膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風(fēng)處保存。

由于很多種植園區(qū)常年施用化學(xué)肥料、化學(xué)農(nóng)藥，普遍存在土壤板結(jié)、酸化、鹽漬化等問題，面對(duì)這樣的根系逆境環(huán)境，新栽樹苗容易出現(xiàn)緩苗慢、根系放不開等問題，繼而出現(xiàn)弱苗、黃化甚至死棵的現(xiàn)象。本案例中李總在柑橘小苗的毛細(xì)根區(qū)施用了奧農(nóng)樂微生物菌肥，一方面奧農(nóng)樂中含有包括蘇云金芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌在內(nèi)8種有益微生物菌，實(shí)測(cè)活菌數(shù)可達(dá)47億/克，菌群的數(shù)量多、活性強(qiáng)，可以改善根際土壤環(huán)境，促進(jìn)根系發(fā)達(dá)，提高肥料的吸收利用率，另外所含的固氮菌、固碳菌具有從空氣中固氮、固碳的能力，可以為作物補(bǔ)充氮源、碳源；第二，奧農(nóng)樂中所含的20味中草藥及海藻經(jīng)微生物發(fā)酵后，轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗵穷?、生物堿類、類、腐殖酸類、海藻素等高能量物質(zhì)及功能性物質(zhì)，可以通過提高作物葉片中葉綠素的含量達(dá)到營(yíng)養(yǎng)復(fù)壯、提質(zhì)增產(chǎn)的效果，通過提高作物體內(nèi)的酶活性達(dá)到、抗逆性的作用；