【產品名稱】枸杞提取物 【英文名稱】Barbury Wolfberry fruit P.E Extract. 【拉丁學名】Lycium barbarum L. 【提取來源】茄科植物寧夏枸杞Lycium Barbarum L的干燥成熟果實。 【植物別名】甜菜子、紅耳墜、地骨子 【產品規格】多糖30-70%，5:1，10:1 【產品性狀】棕精細粉末 【包 裝】內部雙層塑料袋，外部紙板桶包裝；25KG/桶。可按客戶需求定制包裝。 【儲 存】置于陰涼干燥處，密封保存。 【保 質 期】2年

pH示差法測定黑枸杞花青素技術的研究 以黑枸杞為材料,運用pH示差法測定黑枸杞中的花青素.通過對測定波長、緩沖液pH(環境pH)、平衡溫度和平衡時間影響因素的研究選擇pH示差法優實驗參數:測定波長為525nm,吸光度測定時的緩沖液pH為1.0和4.5,平衡溫度為40℃.pH=1.0時的平衡時間為30min,pH=4.5時的平衡時間為20min.運用pH示差法測得的黑枸杞花青素含量為60.59mg/L,平均加標回收率為100.32％,說明準確度高,pH示差法方便快捷,成本低,更加適合運用于黑枸杞中花青素的測定研究. 黑枸杞花青素胃內漂浮微球的制備工藝 目的采用離子膠凝-干燥法制備黑枸杞花青素胃內漂浮微球,實現黑枸杞花青素胃內定位釋藥。方法以天然多糖海藻酸鈉和殼聚糖為主要載體材料,以碳酸氫鈉為起泡劑,采用正交試驗法設計優化黑枸杞花青素胃內漂浮微球制備工藝,對其體外漂浮性能、包封率和體外釋放度等進行考察。結果黑枸杞花青素胃內漂浮微球的優工藝條件為海藻酸鈉質量濃度為47.50 g·L^-1,氯化鈣質量濃度為40.00 g·L^-1,殼聚糖質量濃度為3.75 g·L^-1,碳酸氫鈉質量濃度為15.00 g·L^-1。微球能在模擬胃液中漂浮12 h,漂浮率為94%,包封率為84.01%,具有緩釋性能。結論制備的微球漂浮滿足胃內漂浮制劑的要求

黑枸杞有效提取物、提取方法以及提取物應用 黑枸杞有效提取物、提取方法以及提取物應用，將黑枸杞進一步真空干燥，粉碎，加入95%回流2次，每次1小時；過濾，濾液于75℃旋蒸至稠，轉移至蒸發皿中，水浴蒸干，于70℃真空干燥2小時，得干浸膏；加甲醇定容，過0.45um有機系微孔濾膜；提取原花青素。采用科學合理的提取方法進一步揭示開發黑果枸杞果提取物具有降血糖、降血脂和活性的新用途，為在或預防糖尿病、和的產品中有效充分應用提供新的技術措施。不但縮短了提取分離的時間,減少了工藝過程中的能耗,有效降低了生產成本,而且所得產品純度高、性能穩定,提取物雜質少,質量優良,可應用具有抗氧化作用的醫藥品原料。

枸杞烘干機 空氣能熱泵黑枸杞烘干機設備智能化操作 1、 采用特種干燥控制儀，自動檢測物料平均含水率，可按含水率及時間組合模式進行干燥，根據干燥不同時間段或含水率階段設定不同干球溫度及濕球溫度程序曲線，干燥效果好，提高物料干燥出成率。 2、 枸杞烘干機使用防水級漏電保護插頭，即插即用，耐高溫高壓、雷擊保護，等，設備還設置多重安全保護功能：相序保護、缺相保護、過載保護、高壓保護、低壓保護等。運行非常安全可靠。 3、 采用保溫循環對流烘干方式，階段式（高10個）烘干程序，可控制不同溫度、濕度、時間等參數，密閉式的烘房設定，溫度更均勻，烘干速度更快，枸杞受熱均勻，質量更好更穩定。 4、 熱泵枸杞烘干機采用中低溫干燥方式（15-50℃/60℃/80℃），接近自然干燥，烘干的枸杞品質好、色澤好、產品等級高，，節能顯著，而且更符合環保衛生要求。 5、 采用304不銹鋼機體，側面輸出熱能物料，每層更加均勻烘干脫水；采用水溫探頭，不銹鋼溫度傳感器，實時探測箱內濕度。

枸杞烘干機 烘干工藝流程及方案 1、 烘干枸杞的選擇。要注意的是采收枸杞時要采收成熟的，不宜摘生、摘濕。采收后要注意不能久放，也不要去翻動，以免碰傷。 2、 枸杞烘干。啟動凱志空氣能熱泵枸杞 烘干機，將選擇好的枸杞輕輕放入烘干房內，將溫度設定在55-60℃。進度設定在35-45%RH左右，風速控制在0.2m/s-0.35m/s，回風溫度設定在45-45℃，保持35個小時的烘干時間。 3、 經過35個小時的烘干處理之后，枸杞基本已干透，可拿出烘干房冷卻晾一晾，再進行包裝儲存。烘干后的枸杞干果皮褶皺適度，顏色紅潤，色澤一致，各項指標合格。

枸杞烘干機——空氣循環方式及干燥室空氣降濕的方式的闡述 凱志枸杞烘干機是由傳統空調技術發展而來，技術成熟穩定，運行安全可靠，設備堅固耐用，是一款多功能、自動化、智能化的一體式烘干設備。熱泵除濕干燥與傳統熱風干燥的區別在于空氣循環方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同。熱泵干燥時空氣在干燥室與熱泵干燥機間進行閉式循環，它利用熱泵干燥機的制冷系統使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕，當濕空氣流經熱泵蒸發器時，內部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態變為氣態，空氣因降溫而排出其中的大部分凝結水。來自蒸發器的低壓制冷蒸汽由壓縮機升壓后送至冷凝器。當脫濕后的干冷空氣流經冷凝器時，內部的高壓制冷劑因冷凝而放出熱量，外部的空氣則被加熱為熱風又回到干燥室繼續干燥所需要干燥的枸杞。從冷凝器流出的高壓制冷液經膨脹閥降壓后流入蒸發器繼續下一個循環。