現(xiàn)在辦理還不太標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)也有待強(qiáng)化。國(guó)家盡管實(shí)行了登記證辦理制度，但辦理力度不行，不少未登記的企業(yè)或產(chǎn)品乃至冒充劣產(chǎn)品還在聲勢(shì)浩大地宣揚(yáng)、出產(chǎn)和出售。別的，對(duì)國(guó)外產(chǎn)品亟待標(biāo)準(zhǔn)，有的國(guó)外產(chǎn)品價(jià)格太高，虛張聲勢(shì)，嚴(yán)峻損害了農(nóng)人利益。

有機(jī)肥的生產(chǎn)工藝主要是將含水量低于60%的有機(jī)固體廢棄物與輔料（植物秸稈等）、微生物發(fā)酵菌劑等混合勻勻，通過池式好氧連續(xù)發(fā)酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30－35%范圍內(nèi)，經(jīng)篩選和磁選后可直接用于造粒生產(chǎn)圓球型有機(jī)肥，或經(jīng)過進(jìn)一步干燥生產(chǎn)粉狀有機(jī)。
造粒工藝流程
復(fù)合肥的工藝流程可分為：原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級(jí)、成品包膜、后成品包裝。
1、原料配料：
尿素、、、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）、（硫酸鉀）等原料按一定比例配備（根據(jù)市場(chǎng)需求和各地土壤檢測(cè)結(jié)果）。
2、原料攪拌：
將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒：
將攪拌均勻的原料送入造粒機(jī)造粒（可用轉(zhuǎn)股造粒，也可選用擠壓造粒）.。
4、顆粒烘干：
將造粒機(jī)造好的顆粒送入烘干機(jī)，將顆粒內(nèi)含的水分烘干，增加顆粒強(qiáng)度，便于保存。
5、顆粒冷卻：
烘干后的肥料顆粒溫度過高，易結(jié)塊，經(jīng)過冷卻后的，便于裝袋保存，和運(yùn)輸。
6、顆粒分級(jí)：
將冷卻過后的顆粒分級(jí)，不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒，把合格的產(chǎn)品篩分出來。
7、成品薄膜：
將合格的產(chǎn)品進(jìn)行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤(rùn)度。
8、成品包裝：
將膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風(fēng)處保存。

1. 補(bǔ)充土壤中流失嚴(yán)重的大量中微量元素（鈣、鎂、磷、硅及其它稀有元素,從而土壤健康，抑制病蟲害，大大減少農(nóng)藥使用，作物生長(zhǎng)健康、環(huán)保，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)。磷元素補(bǔ)充充分可促進(jìn)作物代謝，對(duì)分蘗、分枝以及根系生長(zhǎng)都有良好作用；硅元素被吸收后在作物體內(nèi)形成硅化細(xì)胞，使莖葉表層細(xì)胞壁加厚，角質(zhì)層增加，寄生病菌菌絲和害蟲難以入侵，并且能讓作物釋放出一種昆蟲不愿意靠近的氣味，從而提高防蟲抗病能力；鎂元素被吸收后能增強(qiáng)葉綠素形成因子，促進(jìn)作物穩(wěn)定、健康生長(zhǎng)；鈣元素補(bǔ)充充足可以提高果實(shí)品質(zhì)，減少腐爛現(xiàn)象，耐儲(chǔ)存。 2．本品含有的微量元素能有效調(diào)節(jié)葉面氣孔開閉及水分蒸騰，增強(qiáng)作物抗旱、抗干熱風(fēng)、抗寒及抗低溫的能力，對(duì)旱作農(nóng)業(yè)具有重要意義。