出料方式：
　　粉體物料采用氣動大開門結構形式，具有卸料快、無殘余等優點；高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥。可配置加熱或冷卻夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。小型號混合機采用減速機直聯方式，結構簡單，運行可靠度高，維護方便。大型號混合機采用皮帶輪帶動擺線減速機驅動，皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護傳動部件的優勢。

智能高溫好氧污泥處理設備主要是對畜禽糞便、廚余垃圾、生活污泥等廢棄物進行高溫好氧發酵，利用微生物的活性對廢棄物中的有機質進行生物分解，使其達到無害化、穩定化、減量化、資源化利用的一體化污泥處理設備。為了滿足微生物生長時對氧的需求，需求通入無菌緊縮空氣。

高溫除臭發酵罐，不僅節能，高溫除臭，并且經過發酵罐發酵生產出的有機肥可以達到無害化的標準，無臭味，品質好。高溫除臭發酵罐的使用解決了養殖戶堆肥發酵時間長，發酵效果不好的問題。

總的來說，綜合利用雞糞，可以大大改善雞場的衛生環境，蚊、蠅、臭氣，減少疾病的傳播，并能充分利用這個資源作飼料、肥料等，使雞糞變廢為寶，產生較好的社會效益、生態效益和經濟效益。

有機肥生產設備所產產品是以鮮雞、牛糞、豬糞為原料，不含任何化學成份，而雞、豬、牛、消化能力差，只能消耗掉25%的營養成份，而飼料中另外75%營養成分隨糞便排出，從而使干成品含氮、磷、鉀、有機質、、蛋白質等成份。 LP系列鏈式破碎機 LP系列鏈式破碎機適用于復合肥生產中塊狀物的破碎，同時也廣泛用于化工、建材、礦山等行業，LP系列鏈式破碎機在粉碎過程中采用同步轉速的高強度耐磨硬質合金鏈板，進出料口設計合理，破碎物料均勻，不易粘壁，便于清理。 多功能有機肥(生物)球型顆粒機 該機是在KP-350顆粒壓制機基礎上，配置適應的拋圓置，使圓柱狀顆粒一次滾制成球、無返粒、成球率高、強度好、美觀適用，是當今有機肥制球狀顆粒的理想設備。

有機肥的生產工藝主要是將含水量低于60%的有機固體廢棄物與輔料（植物秸稈等）、微生物發酵菌劑等混合勻勻，通過池式好氧連續發酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30－35%范圍內，經篩選和磁選后可直接用于造粒生產圓球型有機肥，或經過進一步干燥生產粉狀有機。
造粒工藝流程
復合肥的工藝流程可分為：原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、后成品包裝。
1、原料配料：
尿素、、、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）、（硫酸鉀）等原料按一定比例配備（根據市場需求和各地土壤檢測結果）。
2、原料攪拌：
將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒：
將攪拌均勻的原料送入造粒機造粒（可用轉股造粒，也可選用擠壓造粒）.。
4、顆粒烘干：
將造粒機造好的顆粒送入烘干機，將顆粒內含的水分烘干，增加顆粒強度，便于保存。
5、顆粒冷卻：
烘干后的肥料顆粒溫度過高，易結塊，經過冷卻后的，便于裝袋保存，和運輸。
6、顆粒分級：
將冷卻過后的顆粒分級，不合格的顆粒經粉碎重新造粒，把合格的產品篩分出來。
7、成品薄膜：
將合格的產品進行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。
8、成品包裝：
將膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風處保存。