關鍵詞 |
腐熟有機肥生物菌肥,順義生物菌肥,綠化有機肥生物菌肥,生物菌肥廠家 |
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復合肥生產線的工藝流程通常可分為：原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、后成品包裝。
該設備投資少、見效快、經濟效益好。成套設備流程布局緊湊，科學合理，技術。節能降耗，無三廢排出，操作穩定，運行可靠維修方便。原料適應性廣，適用于復混肥料、、化工、飼料等各種原料的造粒，產品成粒率高。能生產各種濃度，多種類型（包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等）復混肥。特別是稀士，碳銨系列復混肥造粒，，居國內水平。農業部土肥站農業技術開發研究所生產企業，公司生產銷售產品:無干燥復合肥生產線,無干燥復合肥生產機,復合肥成套設備,復合肥設備廠家,高塔復合肥設備。
有機肥的生產工藝主要是將含水量低于60%的有機固體廢棄物與輔料（植物秸稈等）、微生物發酵菌劑等混合勻勻，通過池式好氧連續發酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30－35%范圍內，經篩選和磁選后可直接用于造粒生產圓球型有機肥，或經過進一步干燥生產粉狀有機。
造粒工藝流程
復合肥的工藝流程可分為：原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、后成品包裝。
1、原料配料：
尿素、、、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）、（硫酸鉀）等原料按一定比例配備（根據市場需求和各地土壤檢測結果）。
2、原料攪拌：
將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒：
將攪拌均勻的原料送入造粒機造粒（可用轉股造粒，也可選用擠壓造粒）.。
4、顆粒烘干：
將造粒機造好的顆粒送入烘干機，將顆粒內含的水分烘干，增加顆粒強度，便于保存。
5、顆粒冷卻：
烘干后的肥料顆粒溫度過高，易結塊，經過冷卻后的，便于裝袋保存，和運輸。
6、顆粒分級：
將冷卻過后的顆粒分級，不合格的顆粒經粉碎重新造粒，把合格的產品篩分出來。
7、成品薄膜：
將合格的產品進行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。
8、成品包裝：
將膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風處保存。
隨著畜禽養殖業的迅猛發展, 產生了大量的糞便和污水。這些糞污中有害元素嚴重超標, 難以用傳統的還田方式處理。針對這一情況, 人們研發了以可移動式、固液分離技術為核心,集成配套混合機、翻料機、制粒機等肥料生產設備的有機肥生產線,。
畜禽糞便有機肥生產線及殺菌系統的開發研制, 將有利于促進畜禽糞便無害化處理、資源化利用、商品化經營生產產業鏈的形成, 達到產業化、市場化、規模化生產目標, 有效推動全市生態農業、循環經濟的發展。
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