干牛糞含有粗蛋白、粗脂肪、無(wú)氮浸出物以及粗纖維等，具有很高的養(yǎng)分。隨著我國(guó)對(duì)三農(nóng)政策的不斷推進(jìn)，肥料工業(yè)在我國(guó)得到迅速的發(fā)展和廣泛的應(yīng)用，有機(jī)肥料也在高速發(fā)展。通過(guò)對(duì)牛糞進(jìn)行發(fā)酵等一系列處理后能夠有效得到營(yíng)養(yǎng)豐富的有機(jī)肥料，一方面相應(yīng)國(guó)家政策，另一方面也存在的市場(chǎng)前景。

雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線具有以下工藝創(chuàng)新特點(diǎn)
1、 雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備全部采用一層平面布局，減少了基建投資，操作控制方便。
2、 雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線輸送設(shè)備未使用斗式提升機(jī)。
斗式提升機(jī)盡管造型美觀、占地面積小，但是容易對(duì)顆粒造成破壞，而且易堵塞、難清理、故障率高、占用高度空間大。本流程輸送設(shè)備全部選用皮帶輸送機(jī)和大傾角皮帶機(jī)，這樣既了輸送系統(tǒng)的流暢，保護(hù)了顆粒，又降低了廠房高度，減少了基建投資。
3、造粒方式選擇圓盤(pán)造粒，對(duì)原料適應(yīng)性廣，產(chǎn)量大，提高了產(chǎn)品外觀質(zhì)量。

有機(jī)肥的原料大部分都是一些家禽的糞便制成的，而農(nóng)村養(yǎng)殖場(chǎng)許多，所以一些家禽的糞便可以到處可見(jiàn)，但是以前我們就會(huì)把這些家禽的糞便直接放到了田地里，造成了許多資源的浪費(fèi)，自從我們開(kāi)始投入使用有機(jī)肥設(shè)備，這些資源才可以真正的得到了利用，有機(jī)肥設(shè)備的作用就是把這些浪費(fèi)的資源充分的利用有機(jī)肥設(shè)備制造成可以再循環(huán)利用的資源，所以有機(jī)肥設(shè)備的投入使用是一個(gè)農(nóng)業(yè)機(jī)械化的開(kāi)始，而這些動(dòng)物的糞便中有許多營(yíng)養(yǎng)都沒(méi)有被動(dòng)物吸收就排出了體外，所以利用這些資源去制造一些對(duì)于農(nóng)作物有利的資源是非常必要的，比如我們以前農(nóng)家經(jīng)常種植一些大蒜或者韭菜之類的，而這些蔬菜成長(zhǎng)的時(shí)候需要的營(yíng)養(yǎng)成分許多，所以我們利用有機(jī)肥設(shè)備制造的肥料可以充分的使用于這些蔬菜中，而且效果非常的明顯，以前我們做過(guò)實(shí)驗(yàn)，一快土地使用有機(jī)肥材料，一塊土地不使用有機(jī)肥材料，2個(gè)月后他們的成果差別超過(guò)1倍，所以說(shuō)明有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備制造的原料確實(shí)對(duì)植物有非常好的促進(jìn)生長(zhǎng)作用。
有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備的使用給生產(chǎn)出的有機(jī)肥材料進(jìn)行加工儲(chǔ)存效果非常的明顯，這也是我們?yōu)榱四芨玫膬?chǔ)存有機(jī)肥材料的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它可以防止有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備制造的原料不易被腐爛。

復(fù)合肥生產(chǎn)線的工藝流程通常可分為：原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級(jí)、成品包膜、后成品包裝。
該設(shè)備投資少、見(jiàn)效快、經(jīng)濟(jì)效益好。成套設(shè)備流程布局緊湊，科學(xué)合理，技術(shù)。節(jié)能降耗，無(wú)三廢排出，操作穩(wěn)定，運(yùn)行可靠維修方便。原料適應(yīng)性廣，適用于復(fù)混肥料、、化工、飼料等各種原料的造粒，產(chǎn)品成粒率高。能生產(chǎn)各種濃度，多種類型（包括有機(jī)肥、無(wú)機(jī)肥、生物肥、磁化肥等）復(fù)混肥。特別是稀士，碳銨系列復(fù)混肥造粒，，居國(guó)內(nèi)水平。農(nóng)業(yè)部土肥站農(nóng)業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā)研究所生產(chǎn)企業(yè)，公司生產(chǎn)銷(xiāo)售產(chǎn)品:無(wú)干燥復(fù)合肥生產(chǎn)線,無(wú)干燥復(fù)合肥生產(chǎn)機(jī),復(fù)合肥成套設(shè)備,復(fù)合肥設(shè)備廠家,高塔復(fù)合肥設(shè)備。

有機(jī)肥的生產(chǎn)工藝主要是將含水量低于60%的有機(jī)固體廢棄物與輔料（植物秸稈等）、微生物發(fā)酵菌劑等混合勻勻，通過(guò)池式好氧連續(xù)發(fā)酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30－35%范圍內(nèi)，經(jīng)篩選和磁選后可直接用于造粒生產(chǎn)圓球型有機(jī)肥，或經(jīng)過(guò)進(jìn)一步干燥生產(chǎn)粉狀有機(jī)。
造粒工藝流程
復(fù)合肥的工藝流程可分為：原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級(jí)、成品包膜、后成品包裝。
1、原料配料：
尿素、、、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）、（硫酸鉀）等原料按一定比例配備（根據(jù)市場(chǎng)需求和各地土壤檢測(cè)結(jié)果）。
2、原料攪拌：
將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒：
將攪拌均勻的原料送入造粒機(jī)造粒（可用轉(zhuǎn)股造粒，也可選用擠壓造粒）.。
4、顆粒烘干：
將造粒機(jī)造好的顆粒送入烘干機(jī)，將顆粒內(nèi)含的水分烘干，增加顆粒強(qiáng)度，便于保存。
5、顆粒冷卻：
烘干后的肥料顆粒溫度過(guò)高，易結(jié)塊，經(jīng)過(guò)冷卻后的，便于裝袋保存，和運(yùn)輸。
6、顆粒分級(jí)：
將冷卻過(guò)后的顆粒分級(jí)，不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒，把合格的產(chǎn)品篩分出來(lái)。
7、成品薄膜：
將合格的產(chǎn)品進(jìn)行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤(rùn)度。
8、成品包裝：
將膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風(fēng)處保存。

由于很多種植園區(qū)常年施用化學(xué)肥料、化學(xué)農(nóng)藥，普遍存在土壤板結(jié)、酸化、鹽漬化等問(wèn)題，面對(duì)這樣的根系逆境環(huán)境，新栽樹(shù)苗容易出現(xiàn)緩苗慢、根系放不開(kāi)等問(wèn)題，繼而出現(xiàn)弱苗、黃化甚至死棵的現(xiàn)象。本案例中李總在柑橘小苗的毛細(xì)根區(qū)施用了奧農(nóng)樂(lè)微生物菌肥，一方面奧農(nóng)樂(lè)中含有包括蘇云金芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌在內(nèi)8種有益微生物菌，實(shí)測(cè)活菌數(shù)可達(dá)47億/克，菌群的數(shù)量多、活性強(qiáng)，可以改善根際土壤環(huán)境，促進(jìn)根系發(fā)達(dá)，提高肥料的吸收利用率，另外所含的固氮菌、固碳菌具有從空氣中固氮、固碳的能力，可以為作物補(bǔ)充氮源、碳源；第二，奧農(nóng)樂(lè)中所含的20味中草藥及海藻經(jīng)微生物發(fā)酵后，轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗵穷悺⑸飰A類、類、腐殖酸類、海藻素等高能量物質(zhì)及功能性物質(zhì)，可以通過(guò)提高作物葉片中葉綠素的含量達(dá)到營(yíng)養(yǎng)復(fù)壯、提質(zhì)增產(chǎn)的效果，通過(guò)提高作物體內(nèi)的酶活性達(dá)到、抗逆性的作用；