有機(jī)肥發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
圓柱形容器、螺帶攪拌葉片和傳動(dòng)部件組成；筒體結(jié)構(gòu)，了被混合物料（粉體、半流體）在筒體內(nèi)的小阻力運(yùn)動(dòng)。正反旋轉(zhuǎn)螺條安裝于同一水平軸上，形成一個(gè)低動(dòng)力的混合環(huán)境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側(cè)向匯集，內(nèi)層螺旋將物料從向兩側(cè)輸送，可使物料在流動(dòng)中形成更多的渦流。加快了混合速度，提高混合均勻度。
有機(jī)肥發(fā)酵罐出料方式：
粉體物料采用氣動(dòng)大開門結(jié)構(gòu)形式，具有卸料快、無殘余等優(yōu)點(diǎn)；高細(xì)度物料或半流體物料采用采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥。可配置加熱或冷卻夾套。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快機(jī)采用減速機(jī)直聯(lián)方式，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠度高，維護(hù)方便機(jī)采用皮帶輪帶動(dòng)擺線減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，皮帶傳動(dòng)的彈性連接有在超載時(shí)保護(hù)傳動(dòng)部件的優(yōu)勢。

烘干高濃度復(fù)合肥造粒生產(chǎn)線，采用無干燥常溫工藝生產(chǎn)，一次成型，產(chǎn)量1-2t/h，該設(shè)備投資少，見效快，經(jīng)濟(jì)效益好，成套設(shè)備流程布局緊湊，科學(xué)合理，技術(shù)，節(jié)能降耗，無三廢排出，操作穩(wěn)定，運(yùn)行可靠，維修方便，原料適應(yīng)性廣，適用于復(fù)混肥料、、化工飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒，并能生產(chǎn)各種濃度、多種類型（包括有機(jī)肥、無機(jī)肥、生物肥、磁化肥等）復(fù)混肥。
特別是單一原料：稀土、痰氨、硫酸氨、、、磷肥、一銨、硫酸鉀、鹽等原料。
復(fù)混肥：二元、三元，營養(yǎng)成分含量25%-53%。個(gè)中配比的復(fù)混肥料，有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥，生物有機(jī)肥、城市污泥、生活垃圾有機(jī)肥、摻混肥等，居國內(nèi)水平，是國家環(huán)境保護(hù)實(shí)用技術(shù)的推廣項(xiàng)目。
顆粒規(guī)格：直徑2-6mm不規(guī)則顆粒、直徑2.8-10mm扁球狀顆粒、個(gè)中片狀產(chǎn)品。

雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線具有以下工藝創(chuàng)新特點(diǎn)
1、 雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備全部采用一層平面布局，減少了基建投資，操作控制方便。
2、 雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線輸送設(shè)備未使用斗式提升機(jī)。
斗式提升機(jī)盡管造型美觀、占地面積小，但是容易對顆粒造成破壞，而且易堵塞、難清理、故障率高、占用高度空間大。本流程輸送設(shè)備全部選用皮帶輸送機(jī)和大傾角皮帶機(jī)，這樣既了輸送系統(tǒng)的流暢，保護(hù)了顆粒，又降低了廠房高度，減少了基建投資。
3、造粒方式選擇圓盤造粒，對原料適應(yīng)性廣，產(chǎn)量大，提高了產(chǎn)品外觀質(zhì)量。