可以看到火在埋有連接線的槽子里燃燒，但電腦正常顯示毫發無損。新材料的防火功能可以廣泛應用在建筑、電纜、變壓器和儲能設備保護，以及鋰電池運輸等。

　　與國際水平相比，我國鋼鐵工業生產能耗較高，鋼鐵生產噸鋼能耗比國際水平高出20%～40%，比日本高出320kg標準煤。

由此可見，我國鋼鐵工業能耗高，節能降耗潛力，所以，抓好節能降耗工作對提高我國鋼鐵工業競爭力具有重要意義。

　　在近20年間，我國鋼鐵工業的產量和品種都有很大發展。為適應這一發展。

.結構型耐火材料

　　結構型耐火材料的總體發展趨勢將是高純度化、致密化、精密化、含碳耐火材料的普及化、氧化物和非氧化物材料的復合化和不定形化。

　　特別是不定形耐火材料將在今后一段時期內有較大的應用市場，這是因為它具有生產周期短、節約能源、整體性好、適應性強、綜合使用效果好等優點。

功能型耐火材料

　　功能型耐火材料包括隔熱耐火材料、高輻射率節能涂料、高導熱和高導電耐火材料、快速蓄熱耐火材料等。

　　耐火材料檢測，青島程誠檢測已通過CMA資質認證，因為，所以值得信賴！

硅藻土保溫磚由于特殊的性能特點，成為了電力、冶金、化工、水泥、輕工等行業的一些管道、壁爐、高溫設備等的隔熱保溫、隔音的理想材料，它不僅可以提高溫度，一定程度上縮短加熱的時間，而且也降低了能源消耗，達到了節能減排的效果。

粘土保溫磚是大家比較熟悉的一種耐火材料,通常使用的是體積密度1.3和1.0克/厘米3兩種,體積密度再輕的磚由于強度差,很少作為熱面耐火磚,大都用作高溫爐的保溫材料。該產品特點是氣孔率高、一般40%-85%；體積密度低低于1.5g/cm3;熱導率低，一般低于1.0W（m.K）.它作用工業窯爐的隔熱材料，可減少爐窯散熱損失，節省能源，并可減輕熱工設備的質量。隔熱耐火材料機械強度、耐磨損性和抗渣侵蝕性較差，不宜于窯爐的承重結構和直接接觸熔渣、爐料、熔融金屬等部位。

陶瓷工業窯爐煙囪和煙道部位砌筑的規范
一、主控項目
1、耐火材料和制品的品種、牌號，應符合設計要求和現行有關標準的規定。
檢驗方法：觀察檢查，檢查質量證明書或檢驗報告。
2、耐火泥漿的品種、牌號應符合設計要求。泥漿的稠度應與砌體類別相適應，不同稠度的泥漿及其適用的砌體類別應符合相關規定。
檢驗方法：觀察檢查，檢查質量證明書或檢驗報告，檢查泥漿試配記錄。
3、耐火砌體磚縫的泥漿飽滿度應大于90%;外部普通黏土磚砌體磚縫的砂漿飽滿度應大于80%。
檢查數量：煙囪每1.25m高檢查1次，每次抽查2處?4處;總煙道每5m檢查1次,每次抽查2處-4處。
檢驗方法:用百格網檢查磚面與泥漿粘結面積，每處掀3塊磚，取其平均值。

煙囪內襯耐火磚砌筑及耐火泥漿的配制
砌筑內襯如厚度為半磚者，用順磚砌筑，交錯搭接1/2磚，大于半磚者，用順磚、頂磚交替砌筑，交錯搭接1/4磚。灰縫厚度，用粘土磚者不超過8毫米，用耐火磚者不超過4毫米。砌筑時，囪身與內襯的空氣隔熱層內，不允許落入砂漿和磚屑，囪身砌到內襯頂面時，挑出內檐，遮住空氣隔熱層的上口，以免灰塵落入，內襯頂不得與囪身接觸。如設計須填充隔熱材料時，應在內襯每砌4—5皮耐火磚填充一次，并輕輕搗實。為減輕隔熱材料的體積壓縮，通常沿內襯高度每隔2—2.5米設有一圈減荷帶。為保持內襯的穩固，一般在垂直方向每隔50厘米或8皮耐火磚的高度，在水平方向按圓周每長約1米處，上下交錯地設置一塊磚向外壁挑出，并支在外壁上。砌筑耐火磚的內襯時，要用小木錘敲打磚塊，水平和垂直灰縫要密實。耐火磚內襯砌筑完畢后，通常還剛一度黃泥漿，如有頭縫，長縫不密之處，應加嵌密。煙囪下部通常是一磚厚的內襯，內襯砌到煙道口時，要與煙道兩側的耳墻，同時交叉砌筑。砌到設計標高后，找好中心線，安放拱頂底模板，然后開始從兩側向中心砌筑磚拱頂。一磚厚的拱頂，按磚長立砌，磚與磚之間均勻交錯搭接1/4磚，灰縫一般在2—3毫米內，以不大于4毫米為宜。砌筑內襯用的耐火砂漿配合比一般為1：1：3(水泥：耐火泥：砂)或1：1.5—1：2(耐火泥：耐火磚砂)，也可用耐火粘土30—35％和粘土熟料70—65％調水配成。

砌筑煙囪用硅藻土磚還是輕質粘土磚？主要看煙囪的類型和要求，選擇合適的產品，實現經濟、保溫、節能的效果。廠家未按時發貨，影響施工進度怎么辦？在選購耐火材料生產廠家時，廣大客戶都知道，一旦出現沒有及時收到貨物，就會影響或延誤工期，不能按時投產，因此會造成經濟損失，所以，一定要提前訂購，確定產品的生產周期和到現場的時間，以免造成比不要的經濟損失。