膨潤土適用于作高溫潤滑脂的稠化劑以及密封潤滑脂的稠化劑。加入二硫化鉬等固體添加劑，可制成溫潤滑脂。當稠化耐高溫的基礎基油時，其使用溫度可達250℃，適用于高溫、重負荷、低轉速的機械潤滑。

膨潤土潤滑脂系由經表面活性劑(例如二甲基十八烷基芐基氯化銨和氨基酰胺)處理后的有機膨潤土稠化中粘度或高粘度礦油制成，適用于車底盤、駕駛舵、萬向節、水泵、輪轂以及軸承的潤滑。 膨潤土潤滑脂的特點如下； (1)有機形潤土不像皂的相轉變那樣變化，因此膨潤土潤滑脂沒有滴點，其高溫性僅決定于表面活性劑的耐高溫性能。一般的膨潤土潤滑脂可使用在150℃以上。 (2)膨潤土潤滑脂的低溫性主要決定于所選用基礎油的低。

選擇陽離子表面活性劑是一個非常重要的技術課題，它不僅關系到有機膨潤土的性質、制造工藝過程，還對有機膨潤土的生產總成本具有決定性的影響，因為表面覆蓋劑的成本約占有機膨潤土生產總成本的70%~80%。

鈉基膨潤土較鈣基膨潤士縣有更高的吸水率和熱穩定性能更強的可塑性和料異的膠體縣鈣基膨潤土的鈉化改以及更份浮液觸變性、潤滑性。因此型是提高其應用價值和經濟價值的有效途徑之一。

有機膨潤土是一種觸變性凝膠，屬于非牛頓液體一類。其化學活性低，即不溶解于有機液體中，又不與有機體系產生反應:但在有機溶劑中卻可形成觸變性凝膠體，防水性和熱穩定性且具有親油疏水性能。有機士抗稀酸和堿.能耐150~175°C高溫這些可貴的性質，使其泛應用在油漆、油墨、涂料、化妝品、石油鉆井的油包水泥漿、玻璃纖維及高壓鑄造工業等領域。
比較簡單混合法和冷濃縮法，可以看出前者是將全部基礎油和有機膨潤土化劑混合次成脂:后者是將部分基礎油和全部有機膨潤化劑混合制備一個濃的潤滑脂(即所謂的“脂基”，然后再用剩余基礎油分批稀釋“脂基”制備所需度的潤滑脂。在相同配方冷濃縮法制得的潤漫脂縣有較大的稠度，潤漫脂性質較好。
高溫潤滑脂是一種紅色耐高溫高壓潤滑脂。是由的石蠟基油與無機增稠劑經特別工藝調配而成。可承受高壓和高溫，具有長久的使用期和穩定性。含有一種特殊極壓添加劑，在溫度和高負荷下，不會變稀、結焦及熔化，而失去功效。它仍舊保持粘性并保留在原來的位置。具有一種特別的粘性，依附在金屬表面，即使在極惡劣的情況下，也能提供一種緩慢但均衡的分油潤滑作用。
主要特點:

a. 可耐高溫
b. 抗磨損，耐極壓
c. 可耐酸、耐堿、耐蒸汽、耐灰塵及防氧化
d. 減少噪音和防止震動
e. 含有特殊的防腐劑和其它的特殊添加劑
f. 高速運轉下不會甩出及失去粘附性，密封及防塵性好，延長設備壽命
膨潤土潤滑脂沒有滴點，其高溫性僅決定于表面活性劑的耐高溫性能。一般的膨潤土潤滑脂可使用在150℃以上；優良的膠體安定性，如果加了相關添加劑，則有的防潮、防水、防塵、減震、高低溫性能、粘附性能、抗腐蝕、防銹作用，與大多數塑料及橡膠、各類介質良好相容。