1.廣泛應用于石油化工，工業液體類，鋁箔銅箔，鋁板金屬板等軋制油，變壓器油，絕緣漆，油漆樹脂，有機酸無機酸，電解液，生活用水，工業污水，泳池水處理等多種行業。

硅藻土磚普遍采用的造孔辦法如下
（1）氣泡法，即配料中加入起泡劑，一般生產的體積密度為0.4、o.5g/cm3耐火磚，多用此法。
（2）摻人造孔材料，如鋸木屑或聚苯乙烯微粉。添加鋸木屑法比較普遍，一般篩去＞3mm的鋸木屑。鋸木屑的加入量按以下進行估算：假設鋸木屑容重250kg/m3，實木容重750kg/m3，即鋸木屑中實木含量為250/750＝33.3%。再假設所用硅藻土直接燒后容重1200kg/m3，欲制造600kg/m3的耐火磚時，則需造孔（1.2—0.6）/1.2＝50%。顯然生產1 m3耐火磚，需要硅藻土（干基）600Kg，鋸木屑為750*50%＝375kg。若硅藻土的塑性不夠，要加入結合黏土，濕鋸木屑要有100d的陳腐期。還有加入漂珠控制耐火磚的容重，并使耐火磚的使用溫度提高到1000℃。

輕質粘土磚是AL2O3含量30%-46%的輕質耐火制品，屬于隔熱保溫耐火磚。采用黏土熟料或輕質粘土熟料和可塑黏土為主要原料，采用可燃物法生產。配料與水混合制成可塑泥料或泥漿，以擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250℃-1350℃氧化氣氛中燒成。

煙囪內襯耐火磚砌筑及耐火泥漿的配制
砌筑內襯如厚度為半磚者，用順磚砌筑，交錯搭接1/2磚，大于半磚者，用順磚、頂磚交替砌筑，交錯搭接1/4磚。灰縫厚度，用粘土磚者不超過8毫米，用耐火磚者不超過4毫米。砌筑時，囪身與內襯的空氣隔熱層內，不允許落入砂漿和磚屑，囪身砌到內襯頂面時，挑出內檐，遮住空氣隔熱層的上口，以免灰塵落入，內襯頂不得與囪身接觸。如設計須填充隔熱材料時，應在內襯每砌4—5皮耐火磚填充一次，并輕輕搗實。為減輕隔熱材料的體積壓縮，通常沿內襯高度每隔2—2.5米設有一圈減荷帶。為保持內襯的穩固，一般在垂直方向每隔50厘米或8皮耐火磚的高度，在水平方向按圓周每長約1米處，上下交錯地設置一塊磚向外壁挑出，并支在外壁上。砌筑耐火磚的內襯時，要用小木錘敲打磚塊，水平和垂直灰縫要密實。耐火磚內襯砌筑完畢后，通常還剛一度黃泥漿，如有頭縫，長縫不密之處，應加嵌密。煙囪下部通常是一磚厚的內襯，內襯砌到煙道口時，要與煙道兩側的耳墻，同時交叉砌筑。砌到設計標高后，找好中心線，安放拱頂底模板，然后開始從兩側向中心砌筑磚拱頂。一磚厚的拱頂，按磚長立砌，磚與磚之間均勻交錯搭接1/4磚，灰縫一般在2—3毫米內，以不大于4毫米為宜。砌筑內襯用的耐火砂漿配合比一般為1：1：3(水泥：耐火泥：砂)或1：1.5—1：2(耐火泥：耐火磚砂)，也可用耐火粘土30—35％和粘土熟料70—65％調水配成。

砌筑煙囪用硅藻土磚還是輕質粘土磚？主要看煙囪的類型和要求，選擇合適的產品，實現經濟、保溫、節能的效果。廠家未按時發貨，影響施工進度怎么辦？在選購耐火材料生產廠家時，廣大客戶都知道，一旦出現沒有及時收到貨物，就會影響或延誤工期，不能按時投產，因此會造成經濟損失，所以，一定要提前訂購，確定產品的生產周期和到現場的時間，以免造成比不要的經濟損失。

1.廣泛應用于石油化工，工業液體類，鋁箔銅箔，鋁板金屬板等軋制油，變壓器油，絕緣漆，油漆樹脂，有機酸無機酸，電解液，生活用水，工業污水，泳池水處理等多種行業。

2.食品工業制糖，淀粉制品制造，葡萄糖果糖蔗糖，醫藥行業抗生素，維生素中藥提純等。飲料果汁，啤酒，葡萄酒，白酒，黃酒，糖漿等。大豆油，玉米油，菜籽油，各種植物油，海藻膠，味精，醬油，酶制劑，醋，檸檬酸，明膠等生產工藝中的過濾和添加。

3.硅藻泥原料，涂料添加，保溫材料，農藥載體，催化劑載體，殺蟲劑，養殖飼料，橡膠造紙，磨料陶瓷，瀝青塑料制品，化妝品，洗滌液等行業，并有產品出口等業務。

硅藻土系列產品和周到的服務深受廣大客戶的歡迎和信賴，公司愿熱誠的為各行業各界朋友服務，提供技術咨詢，提供您適用的硅藻土及其制品。歡迎來電咨詢采購。