3、熱穩定性要好。冶金爐和其他工業窯爐在操作過程中由于溫度驟變引起異型耐火磚各部分溫度不均勻，砌體內部會產生應力而使材料裂變和剝落。因此，異型耐火磚應具有抵抗這種破損的能力。


4、抗渣能力強。異型耐火磚在使用過程中，常受到高溫爐渣、金屬和爐塵的化學侵蝕作用。因此，異型耐火磚具有抵抗侵蝕的能力。


5、高溫體積穩定。異型耐火磚在長期高溫使用中，磚體內部會產生體積收縮或膨脹，造成異型耐火磚砌體的損壞。因此，要求異型耐火磚在高溫體積穩定。

【特異型耐火磚的優點】


其中溫強度降低主要因素是：異型耐火磚的低鈣高鋁水泥在加熱爐烘爐升溫過程中達到一定溫度（350℃左右）時，水化物開始脫水、轉化使水化物的水泥石結構、密實度和強度降低，澆注料體積發生變化，此時澆注料體強度降至低點，后趨于穩定。隨著加熱溫度上升到1100℃時，水泥石逐漸燒結，異型耐火磚晶型開始轉化莫來石晶體。隨著溫度不斷上升，莫來石晶體不斷長大，澆注料中基質玻璃相呈液態狀態，形成高溫陶瓷燒結狀，強度顯著提高。

一、耐火磚是用來干嘛的？
耐火磚由于強度高，施工簡單，制作工藝成熟，原料獲得容易，應用廣泛，適用于工業路遙的砌筑，作為爐內襯使用起到耐溫隔熱作用。
1、普通耐火磚
用于一般爐窯的內襯砌筑，爐墻，爐底和煙道等溫度小于1250°C，爐內燃燒溫度允許1400°C以上。
2、高鋁磚
用于一般爐窯耐高溫，耐磨損區域，較大的砌體和燒水磚。爐內燃燒高溫的拱頂溫度允許在1300-1650°C之間。
3、輕質耐火磚
用于不受高溫熔渣和侵蝕性氣體作用的爐窯內襯，爐內溫度允許在1150-1400°C之間。

中國的粘土磚Al2O3含量一般多在40%以上，Fe2O3含量小于2.0～2.5%。配料中熟料為65～85%，結合粘土為35～15%。將粉碎的結合粘土和磨細的熟料混磨，再與顆粒熟料一起配制成半干泥料，高壓成型，在約1400℃下燒成，性能較好。粘土磚在高溫下呈弱酸性，抗堿性熔渣侵蝕的能力稍差，但隨Al2O3含量提高而增強。熱穩定性較硅磚、鎂磚（見鎂質磚）等為好。
質量合格的高爐粘土磚經干燥處理后真空磷酸浸漬、二次低溫燒成的磷酸浸漬制品，用于砌筑高爐爐身上部爐襯

國家發改委近日印發了《“十二五”墻體材料指導意見》，提出開展“城市限粘（限制使用粘土制品）、縣城禁實（禁止使用實心粘土磚）”，大力發展節能節地利廢的新型墻體材料。
意見指出，到2015年，全國30%以上的城市實現“限粘”、50%以上縣城實現“禁實”，有序推進鄉鎮、農村“禁實”工作。意見明確，將分兩批公布“限粘”城市、“禁實”縣城名單，并將“城市限粘、縣城禁實”工作納入“十二五”省級人民節能目標考核。批“限粘”城市、“禁實”縣城于2013年底前完成任務。
據悉，全國城市（含地區、自治州、盟、縣級市）701個，批“限粘”城市包括石家莊市、邯鄲市等183個。全國縣城（含自治縣、旗、自治旗、特區、林區）1627個，批“禁實”縣城包括贊皇縣、高邑縣等397個。名單已在發改委網站公布。

2012年9月26日國家發展和改革宣布，為深入推進墻體材料，節約能源資源，有效保護耕地和環境，推動資源綜合利用，促進節能減排目標任務的實現，我國將在“十二五”期間在上海等數百個城市和相關縣城逐步限制使用粘土制品或禁用實心粘土磚。
發展改革委確定了下列總體目標：在鞏固全國城市城區“禁實（粘土磚）”成果基礎上，開展“城市限粘（土制品）、縣城禁實”工作，推廣應用節能利廢的新型墻體材料新技術、新產品，推動新型墻體材料行業節能降耗。
發展改革委還要求通過推進城市“限粘”，開展縣城“禁實”，促進新型墻體材料領域節能降耗。“十二五”期間推動全國新型墻體材料行業節約1000萬噸標煤以上，力爭到2015年新型墻體材料產品生產能耗下降20%，促進本地區節能減排目標的完成。
發展改革委公布了首批“限粘”城市、“禁實”縣城名單，包括將限用粘土制品的183個城市，以及將禁用實心粘土磚的397個縣城。
發展改革委表示將會同相關部門組織“城市限粘、縣城禁實”工作的監督檢查。