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耐火球在經過一定溫度使用后,不粘連的是可以使用的,但經過揀選,和新生產的球混合,但是不能全部使用揀選過的不粘連球使用。
耐火球的主要作用是起蓄熱體用,直徑小的瓷球有用做填充使用。也有大小球搭配使用。比如在熱風爐中下段則可使用Φ60mm 和 Φ40 mm 搭配使用。但是近年來是基本取消了搭配使用,以Φ50mm或Φ60mm的球使用具多,但已不做搭配使用,取消了Φ40 mm 的使用。
高鋁耐火球作為一種耐火材料,由于其體積小、那高溫、耐腐蝕、被廣泛的應用在陶瓷燒制、瓷釉燒制、玻璃燒制、化工等工廠,主要堆砌于工業窯爐中,可達到蓄熱的作用。由于耐火球的耐高溫性能好,其高的耐火溫度能夠達到1900度左右,所以也特別適用于化肥廠高低溫變換爐、轉化爐、加氫轉化器、脫硫槽及甲烷化爐中,起分散氣液、并支撐、覆蓋和保護催化劑的作用。
高鋁耐火球在使用時經常呈現裂紋這種狀況,影響了使用效果,形成這種狀況的首要原因是熱穩定性太差,首要表現在以下幾個方面:
1、高鋁耐火球的物理性質。在高鋁耐火球中由于溫度的急劇改動,在相鄰外表層內發作較大溫度梯度,所以發作的應力大。若內應力超過塑性變形范圍,高鋁耐火球就會發作決裂。
2、高鋁耐火球的組織結構。對與同類的耐火球,當其內部結晶結構發作改動時,高鋁耐火球的物理性能(如熱膨脹性、導熱系數、體積密度、熱容)跟著改動,結果影響熱穩定性。除此之外,增大高鋁耐火球的粒度,能使大部分高鋁耐火球熱穩定性進步。由于大顆粒耐火球的氣孔增多,顆粒間外表觸摸少,當溫度升高時,顆粒間可以移動,然后消除了部分應力,細密的高鋁耐火球,由于缺少這種效果,它的熱穩定性變差。
3、高鋁耐火球的大小及制造工藝。小的、手工高鋁耐火球比大的、機制高鋁耐火球熱穩定性差。 影響高鋁耐火球的熱穩定性要素很多,并且不能通過核算和丈量的辦法得到,所以通常是用比較的辦法闡明其熱穩定性的好壞。
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