一、【產(chǎn)品特點】

1、乙烯乙酸樹脂、熱塑性樹脂、橡膠環(huán)保溶劑組成的單液型膠水。

2、良好的滲透性和附著力，對起緊固作用的螺釘、螺母和開口銷等零件都可使用。

3、膠水涂布干燥后具有彈性、抗震動、抗沖擊，達到防松動及防銹等效果。

4、涂膠后的螺釘有很強的防松馳效果，但又易于松開。

5、可防止螺釘生銹且不腐蝕金屬或塑膠類裝飾面。

6、非厭氧型膠，有氧無氧條件下均可使用。

二、【應用范圍】
螺絲固定膠適用以下產(chǎn)品和范圍：

1、廣泛適用于視聽家電、電視、音響等家用電器中松動部件固定，各種收錄機機芯及磁頭的螺釘及開口銷固定，AM/FM立體聲數(shù)碼收音機板、汽車音響、車載CD、DVD、組合音響、數(shù)字功放等產(chǎn)品。

2、電子線路板與機殼螺釘固定、各種電子產(chǎn)品、中周等可調(diào)零件調(diào)整后的固定。

3、各種電子、電器、航空及車輛工業(yè)產(chǎn)品螺紋緊固等。

一、產(chǎn)品特點

1、本產(chǎn)品是一種雙組份丙烯酸樹脂型高強度AB結(jié)構(gòu)膠，具有較高的粘接力和韌性

2、室溫下快速固化、粘接強度高、耐沖擊、耐震動、使用方便

3、該膠粘接后2小時可達到使用強度。膠水固化后有很好的耐水性。

二、應用范圍

電子強力膠（AB膠）適用以下產(chǎn)品和材料的粘接：

1、各類金屬、磁鐵、陶瓷、石材、玻璃、玉器、塑料、木器、硬質(zhì)PVC、ABS、有機玻璃、PC、亞克力、氯乙烯、聚苯乙烯等同質(zhì)或異質(zhì)材料的互相粘接或修復。

2、可以快速粘接，以達到提高生產(chǎn)效率，膠水粘接力強，韌性高。

一、【產(chǎn)品特點】

1、雙組份、中粘度、灰色、導熱、阻燃環(huán)保型電子灌封膠、密封膠

2、具有耐高溫、高壓、耐溶劑、耐老化、耐候性優(yōu)良，低收縮率等特性。

3、固化后為彈性體，韌性好、不龜裂、不硬化、可拆卸，密封后的元器件可取出進行修理和更換，然后用本品進行修補不留任何痕跡。可防水、防潮、抗沖擊、振動

4、耐高低溫、抗化學性良好，可室溫或加溫固化、方便

二、【應用范圍】

灰色導熱阻燃電子灌封膠密封膠適用與以下產(chǎn)品范圍：

1、應用于有阻燃、導熱要求的功率電子元件的灌封、密封，也可用于元器件的高電壓灌封

2、新能源電動汽車動力電池的灌封、防水電源、防雷模動的導熱灌封、HID燈的灌封

3、工作狀態(tài)下發(fā)熱電子元器件的灌封，如轉(zhuǎn)換器、逆變器、傳感器、電子控制單元等

4、精密機械部件、儀器儀表部件的防震保護，小型電器的灌封保護。各類線路板灌封

5、小家電、家用電器控制板的耐高溫導熱阻燃灌封。

在LED使用過程中，輻射復合產(chǎn)生的光子在向外發(fā)射時產(chǎn)生的損失，主要包括三個方面:芯片內(nèi)部結(jié)構(gòu)缺陷以及材料的吸收;光子在出射界面由于折射率差引起的反射損失;以及由于入射角大于全反射臨界角而引起的全反射損失。因此，很多光線無法從芯片中出射到外部。通過在芯片表面涂覆一層折射率相對較高的透明膠層--LED硅膠，由于該膠層處于芯片和空氣之間，從而有效減少了光子在界面的損失，提高了取光效率。此外，灌封膠的作用還包括對芯片進行機械保護，應力釋放，并作為一種光導結(jié)構(gòu)。因此，要求其透光率高，折射率高，熱穩(wěn)定性好，流動性好，易于噴涂。為提高LED封裝的可靠性，還要求灌封膠具有低吸濕性、低應力、耐老化等特性。常用的灌封膠包括環(huán)氧樹脂和硅膠。硅膠由于具有透光率高，折射率大，熱穩(wěn)定性好，應力小，吸濕性低等特點，明顯優(yōu)于環(huán)氧樹脂，在大功率LED封裝中得到廣泛應用，但成本較高。研究表明，提高硅膠折射率可有效減少折射率物理屏障帶來的光子損失，提高外量子效率，但硅膠性能受環(huán)境溫度影響較大。隨著溫度升高，硅膠內(nèi)部的熱應力加大，導致硅膠的折射率降低，從而影響LED光效和光強分布。

典型用途
1、 LED護欄管堵頭的防潮、防水封裝；
2、 絕緣及各種電路板的保護涂層；
3、 電氣及通信設備的防水涂層；
4、 LED Display模塊及象素的防水封裝；
5、 適用于小型或薄層（灌封厚度一般小于6mm）電子元器件、模塊、光電顯示器和線路板的灌封保護。
使用工藝
1、清潔表面：將被灌封物體的表面清理干凈,除去銹跡、灰塵和油污等。
2、施 膠：擰開膠管蓋帽，將膠液擠到已清理干凈的表面，使之自然流平。
3、固 化：將已灌封的部件置于空氣中，當表皮形成后，緊接著就是從表面向內(nèi)部的固化過程，在24小時以內(nèi)（ 室溫及55%相對濕度），膠將固化2～4mm的深度，隨時間延長，固化深度逐漸增加，由于深層固化需要的時間較長，因而建議一般用于小型電子元件和淺層灌封,6mm厚密封膠完全固化需7天以上時間。建議大于6mm的厚度選用雙組份灌封膠類型的產(chǎn)品。

1、膠料在常溫條件下混合后操作時間較長，但在加熱條件下可快速固化，特別利于自動生產(chǎn)線上的使用。
2、耐溫性，耐高溫老化性好。固化后在（-40～250℃）溫度范圍內(nèi)保持硅橡膠彈性，絕緣性能。
3、固化過程中不收縮，具有更優(yōu)的防水、防潮和性能。
4、具有導熱阻燃性，阻燃性能達到UL94-V0級,通過ROHS、Reach認證。
典型用途
用于大功率電子元器件、對散熱和耐溫要求較高的模塊電源和線路板的灌封保護。如模塊灌封，汽車HID燈模塊電源、汽車點火系統(tǒng)模塊電源、太陽能板、變壓器、傳感器等。
使用工藝
1、打開A、B組份，先把A、B組份攪拌均勻。
2、按重量配比兩組份放入混合罐內(nèi)攪拌混合均勻。
3、將混合好的膠料灌注于需灌封的器件內(nèi)，一般可不抽真空脫泡，若需得到高導熱性，建議真空脫泡后再灌注。室溫或加熱固化均可。膠的固化速度與固化溫度有很大關(guān)系，在冬季需很長時間才能固化，建議采用加熱方式固化，80℃下固化10－20分鐘，室溫條件下一般需5小時左右固化。