粘土磚也稱為燒結磚，是建筑用的人造小型塊材，粘土磚以粘土（包括頁巖、煤矸石等粉料）為主要原料，經泥料處理、成型、干燥和焙燒而成，有實心和空心的分別。

粘土磚以粘土（包括頁巖、煤矸石等粉料）為主要原料，經泥料處理、成型、干燥和焙燒而成。中國在春秋戰國時期陸續創制了方形和長形磚，秦漢時期制磚的技術和生產規模、質量和花式品種都有顯著發展，世稱“秦磚漢瓦”。普通磚的尺寸為240毫米×115毫米×53毫米，按抗壓強度（牛頓/平方毫米，N2）的大小分為MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5這6個強度等級。粘土磚就地取材，價格便宜，經久耐用，還有防火、隔熱、隔聲、吸潮等優點，在土木建筑工程中使用廣泛。廢碎磚塊還可作混凝土的集料。為改進普通粘土磚塊小、自重大、耗土多的缺點，正向輕質、高強度、空心、大塊的方向發展。灰砂磚以適當比例的石灰和石英砂、砂或細砂巖，經磨細、加水拌和、半干法壓制成型并經蒸壓養護而成。粉煤灰磚以粉煤灰為主要原料，摻入煤矸石粉或粘土等膠結材料，經配料、成型、干燥和焙燒而成，可充分利用工業廢渣，節約燃料。

造工程隨處可見，帶來建筑行業高速發展。目前建筑垃圾來源于三個方面：舊城改造、建筑施工以及地質災害。據國家發改委發布的《中國資源綜合利用年度報告》指出：目前我國每年產生的建筑垃圾約10億噸，而其利用率卻不足5%。在這些建筑垃圾中，廢棄黏土磚、混凝土和砂的總量占到98%，這三種組分皆具有再生資源化利用的屬性，可再生利用。其中，廢棄黏土磚產生量占到建筑垃圾總量的50%以上。因此，進行建筑垃圾中廢棄黏土的資源化利用研究具有非常重要的現實意義和長遠的社會意義。由于黏土磚自身的物理和化學屬性，決定了其具有吸水率大、壓碎指標大HJ，具有潛在活性等特點。因此，目前國內外主要研究方向集中于兩方面：一方面是將黏土磚破碎篩分作為混凝土粗細骨料，另一方面是通過激發提高黏土磚粉活性，將其作為活性材料使用 [1] 。

粘土磚：耐火度不低于1699℃的粘土質耐火磚。有普通的、耐崩裂的、耐渣蝕的三種。
我國前期建筑中粘土磚使用廣泛，直至今日仍為墻體砌筑的的主要材料，標準粘土磚的規格為：240×115×53

普通粘土磚：具有規整形狀的黏土耐火材料的總稱。主要化學成分為氧化鋁和二氧化硅，還含有起熔劑作用的三氧化二鐵、氧化鈣、氧化鉀、氧化鈉、二氧化鈦等。分為普通黏土磚、多熟料黏土磚、全生料黏土磚、高硅質黏土磚等。具有高溫性能好、耐熱震性較好等特性，以硬質粘土熟料（全生料粘土磚為生料）為原料、加入適量可塑性粘土，經可塑成型或半干法成型，再經燒結而成。注意，在配料時，應嚴格控制原料中鐵、鈣、鉀、鈉、鈦等金屬氧化物雜質的含量，否則它們在1000℃以下會開始生成液相，影響制品的高溫性能。粘土磚常用作高爐、熱風爐、玻璃窯、陶瓷窯、回轉窯、石灰窯等的耐火材料。

普通用途粘土磚YB/T 5106-2009
指標
項目 PN-1 PN-2 PN-3
0.2MPa荷重軟化開始溫度，℃ ≥ 1300 1250 1200
加熱線變化(1350℃×2h)，% -0.5~+0.1 -0.5~+0.2 /
顯氣孔率， % ≤ 24 26 28
常溫耐壓強度，MPa ≥ 30 25 20